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超快速热处理条件下C-Si-Mn系Q&P钢的多相组织演变规律

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
目录第9-12页
第1章 绪论第12-34页
    1.1 引言第12页
    1.2 先进高强钢在汽车工业中的应用第12-14页
    1.3 先进高强度钢的发展第14-18页
        1.3.1 DP钢第14-15页
        1.3.2 CP钢第15-16页
        1.3.3 TRIP钢第16-17页
        1.3.4 TWIP钢第17页
        1.3.5 Mart钢第17-18页
    1.4 钢的增强增塑机制第18-22页
        1.4.1 钢的增强机制第18-21页
        1.4.2 钢的增塑机制第21-22页
    1.5 Q&P工艺第22-28页
        1.5.1 Q&P工艺的概念第22-24页
        1.5.2 Q&P钢的微观组织第24-25页
        1.5.3 Q&P钢中各元素的作用第25-27页
        1.5.4 奥氏体的稳定化第27-28页
        1.5.5 Q&P钢的力学性能特点第28页
    1.6 超快速热处理技术第28-32页
        1.6.1 感应加热原理第28-29页
        1.6.2 感应加热技术的特点第29-30页
        1.6.3 感应加热技术的应用第30-32页
    1.7 本文研究目的第32-34页
第2章 实验材料和方法第34-40页
    2.1 实验用钢的化学成分第34页
    2.2 试样的制备及热处理工艺第34-35页
    2.3 热模拟实验第35-36页
    2.4 显微组织分析与表征方法第36-39页
        2.4.1 OM及SEM观察第36-37页
        2.4.2 TEM分析第37-38页
        2.4.3 EBSD的分析第38-39页
    2.5 硬度测试第39-40页
第3章 超快速加热及冷却处理下的微观组织变化第40-52页
    3.1 超快速加热处理第40-45页
        3.1.1 加热速率对奥氏体化程度的影响第40-42页
        3.1.2 加热速率对奥氏体组织的影响第42-43页
        3.1.3 加热速率对晶粒尺寸的影响第43-44页
        3.1.4 加热速率对力学性能的影响第44-45页
    3.2 加热保温时间对显微组织的影响第45-47页
    3.3 超快速冷却处理第47-51页
        3.3.1 冷却速率对组织形貌的影响第47-49页
        3.3.2 冷却速率对板条马氏体的影响第49-50页
        3.3.3 冷却速率对晶粒尺寸的影响第50-51页
        3.3.4 冷却速率对力学性能的影响第51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 淬火配分处理C-SI-MN钢中的多相组织第52-76页
    4.1 Q&P工艺对微观组织的影响第52-60页
        4.1.1 奥氏体化温度的影响第52-54页
        4.1.2 淬火温度的影响第54-56页
        4.1.3 配分温度的影响第56-58页
        4.1.4 配分时间的影响第58-60页
    4.2 Q&P工艺对残余奥氏体含量的影响第60-64页
        4.2.1 不同淬火温度对残余奥氏体含量的影响第60-62页
        4.2.2 不同冷却速率对残余奥氏体含量的影响第62-64页
    4.3 残余奥氏体形貌第64-69页
        4.3.1 淬火态的奥氏体形貌第64-68页
        4.3.2 冷却速度对残余奥氏体形貌的影响第68-69页
    4.4 钢中碳化物第69-72页
    4.5 孪晶马氏体第72-74页
    4.6 本章小结第74-76页
第5章 结论第76-78页
参考文献第78-86页
致谢第86页

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