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LF精炼脱氧合金化模型开发与在线应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 LF炉基本介绍第10-14页
        1.1.1 LF简介第10-11页
        1.1.2 LF精炼功能第11-13页
        1.1.3 LF过程控制模型第13-14页
    1.2 脱氧合金化模型建立的意义、方法及现状第14-22页
        1.2.1 脱氧合金化模型建立的意义第14-15页
        1.2.2 脱氧合金化模型研究方法第15-16页
        1.2.3 脱氧合金化模型研究现状第16-22页
    1.3 本文研究主要内容及意义第22-24页
第2章 LF脱氧合金化模型基础第24-48页
    2.1 模型建立理论基础第24-35页
        2.1.1 LF脱氧模型第24-28页
        2.1.2 LF合金化模型第28-31页
        2.1.3 合金最小成本模型第31-35页
    2.2 模型建立工业基础第35-48页
        2.2.1 实验数据采集第36-37页
        2.2.2 脱氧模型参数研究第37-45页
        2.2.3 合金化模型参数研究第45-48页
第3章 LF脱氧合金化在线模型建立第48-66页
    3.1 模型建立基本假设第48页
    3.2 脱氧模型的建立第48-54页
        3.2.1 喂线脱氧控制模块第50-53页
        3.2.2 铝粒造渣控制模块第53-54页
    3.3 合金化模型的建立第54-62页
        3.3.1 收得率反算模块第56-57页
        3.3.2 钢水成分预报模块第57-58页
        3.3.3 合金控制模块第58-61页
        3.3.4 合金热效应模块第61-62页
    3.4 最小成本模型的建立第62-66页
        3.4.1 数学模型的建立第62-65页
        3.4.2 模型建立第65-66页
第4章 模型在线验证与分析第66-78页
    4.1 脱氧模型验证第66-70页
        4.1.1 喂线模块第66-68页
        4.1.2 铝粒模块第68-70页
    4.2 合金化模型验证第70-74页
        4.2.1 收得率反算模块第70-72页
        4.2.2 成分预报模块第72-73页
        4.2.3 合金控制模块第73-74页
    4.3 最小成本模型检验第74-75页
    4.4 模型分析第75-78页
第5章 结论第78-80页
参考文献第80-86页
致谢第86-88页
攻读学位期间获得科研成果第88-90页
论文包含图、表、公式及文献第90页

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