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轮轴压装工艺过程及其对疲劳强度影响的数值分析

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
目录第9-11页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 选题背景及意义第11-12页
        1.1.1 研究背景第11页
        1.1.2 研究意义第11-12页
    1.2 车辆轮对研究现状第12-14页
        1.2.1 机车轮对概述第12-14页
        1.2.2 机车轮对的研究现状第14页
    1.3 课题研究的主要内容及意义第14-15页
    本章小结第15-16页
第二章 轮轴配合计算力学理论基础及其有限元法第16-26页
    2.1 接触问题的概述第16页
    2.2 过盈配合的概念及特点第16-23页
        2.2.1 过盈配合计算方法的简述第16-18页
        2.2.2 轴毂过盈配合的弹性力学的求解及其特点第18-20页
        2.2.3 过盈配合的弹塑性计算方法简述第20-23页
    2.3 接触问题的有限元法介绍第23-25页
        2.3.1 接触分析的特点第23-24页
        2.3.2 接触问题的有限元方法第24-25页
    本章小结第25-26页
第三章 轮轴注油压装问题分析方法及有限元模型的建立第26-37页
    3.1 ABAQUS的软件概述第26页
    3.2. ABAQUS接触问题有限元分析中需要注意的问题第26-27页
    3.3 轮轴注油压装工艺简介第27-28页
    3.4 轮轴注油压装的有限元建模仿真第28-33页
        3.4.1 轮轴有限元模型的建立第28-29页
        3.4.2 研究对象及几何模型的建立第29-31页
        3.4.3 材料属性的定义第31页
        3.4.4 单元类型选择及有限元网格的划分第31页
        3.4.5 边界条件及载荷的设置第31-32页
        3.4.6 定义接触第32页
        3.4.7 定义接触问题分析类型及注油过程的模拟第32-33页
    3.5 轮轴有限元模型的验证第33-34页
    3.6 注油压装曲线解析第34-35页
    本章小结第35-37页
第四章 轮轴注油压装过盈配合面的有限元分析第37-50页
    4.1 弹性分析的结果第37-39页
    4.2 不同过盈量的对比第39-41页
    4.3 弹塑性分析第41-49页
        4.3.1 弹塑性分析的结果第41-46页
        4.3.2 不同过盈量的对比第46-49页
    本章小结第49-50页
第五章 轮轴弯曲载荷作用下微动疲劳的研究第50-81页
    5.1 微动疲劳的理论知识第50页
    5.2 轮轴三维模型的建立及计算第50-54页
        5.2.1 建立三维模型第51页
        5.2.2 网格划分第51-52页
        5.2.3 加载第52页
        5.2.4 分析步设置第52-53页
        5.2.5 压装曲线对比第53-54页
    5.3 四种不同过盈量的对比第54-80页
        5.3.1 四种不同过盈量的轮轴压装完成的对比第55-57页
        5.3.2 工况一下四种不同过盈量的轮轴的研究分析第57-64页
        5.3.3 工况二下四种不同过盈量的轮轴的研究分析第64-70页
        5.3.4 四种不同过盈量轮轴配合面剪切最大区域微动滑移情况的研究第70-77页
        5.3.5 四种不同过盈量的微动滑移情况的对比分析第77-80页
    5.4 本章小结第80-81页
结论与展望第81-83页
参考文献第83-85页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第85-86页
致谢第86页

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