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粮食干燥水分在线解析与能效评价研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
1 前言第12-22页
    1.1 研究目的和意义第12-13页
    1.2 粮食干燥解析模型研究现状第13-17页
        1.2.1 粮食干燥解析理论研究现状第13-15页
        1.2.2 粮食干燥过程控制模型研究现状第15-17页
    1.3 粮食干燥系统能效评价研究现状第17-20页
    1.4 本文主要研究内容第20-21页
    1.5 技术路线第21页
    1.6 本章小结第21-22页
2 粮食热风干燥水分在线解析理论与分析第22-50页
    2.1 引言第22页
    2.2 干燥模型第22-26页
        2.2.1 扩散模型和指数模型第22-25页
        2.2.2 平衡含水率模型第25-26页
    2.3 粮食干燥质平衡方程第26-27页
    2.4 深层干燥基础方程解析第27-28页
    2.5 干燥系统无量纲第28-31页
        2.5.1 厚度无量纲第28-29页
        2.5.2 时间无量纲第29-30页
        2.5.3 容积无量纲第30-31页
    2.6 深层干燥无量纲通式第31-33页
    2.7 含水率在线解析模型第33-42页
        2.7.1 静置层干燥解析式第33-35页
        2.7.2 横流干燥解析式第35-36页
        2.7.3 逆流干燥含水率解析第36-40页
        2.7.4 顺流干燥含水率解析第40-42页
    2.8 解析结果与分析第42-49页
        2.8.1 静置层干燥分析第42-43页
        2.8.2 横流干燥分析第43-45页
        2.8.3 逆流干燥分析第45-47页
        2.8.4 顺流干燥分析第47-48页
        2.8.5 不同干燥方式解析结果对比分析第48-49页
    2.9 本章小结第49-50页
3 粮食深层干燥特征参数分析第50-58页
    3.1 引言第50页
    3.2 粮食深层干燥理论表达式第50-51页
    3.3 干燥常数第51-53页
    3.4 定性平衡含水率第53页
    3.5 定性温度和定性相对湿度第53-55页
    3.6 深层干燥初态点确定第55-57页
        3.6.1 静置层初态点确定第55-56页
        3.6.2 流动层初态点确定第56-57页
    3.7 本章小结第57-58页
4 粮食干燥过程体积动态变化特征与试验研究第58-73页
    4.1 引言第58页
    4.2 干燥过程参数变化特征及内在联系第58-67页
        4.2.1 孔隙率第58-63页
        4.2.2 湿粮密度第63-64页
        4.2.3 体积膨胀系数第64-65页
        4.2.4 干燥时间第65-67页
    4.3 稻谷体积膨胀系数试验研究第67-68页
        4.3.1 试验装置与物料第67页
        4.3.2 试验方法与仪器第67-68页
    4.4 试验数据及分析第68-72页
        4.4.1 试验数据第68-71页
        4.4.2 结果分析第71-72页
    4.5 本章小结第72-73页
5 多段逆流缓苏干燥水分在线模型解析与试验第73-91页
    5.1 引言第73页
    5.2 粮食多段逆流干燥缓苏工艺过程解析第73-74页
    5.3 解析结果与试验验证第74-83页
        5.3.1 试验样机第74-75页
        5.3.2 试验样机参数计算第75-78页
        5.3.3 试验样机的物理模型第78-81页
        5.3.4 试验材料与现场环境条件第81页
        5.3.5 试验仪器与方法第81-83页
    5.4 试验结果及分析第83-90页
        5.4.1 试验结果第83-87页
        5.4.2 结果分析第87-90页
    5.5 本章小结第90-91页
6 粮食干燥系统能效评价理论第91-106页
    6.1 引言第91页
    6.2 干燥过程的物质衡算和热量衡算第91-94页
        6.2.1 干燥过程的物料衡算第92-93页
        6.2.2 干燥过程的热量衡算第93-94页
    6.3 干燥系特性函数和热量(?)第94-98页
        6.3.1 特性函数第94-96页
        6.3.2 干燥系热量(?)及(?)效率第96-98页
    6.4 粮食干燥系统能量结构和能耗评价标准第98-101页
        6.4.1 湿空气状态参数第98-99页
        6.4.2 干燥系统能量结构和传统能耗评价第99-101页
    6.5 基于(?)理论的能量评价第101-105页
        6.5.1 零(?)点确定第101-102页
        6.5.2 基于(?)理论的能量评价第102-103页
        6.5.3 干燥系统最大热效率第103-105页
    6.6 本章小结第105-106页
7 粮食干燥系统能效评价试验研究第106-118页
    7.1 引言第106页
    7.2 江西低温循环式干燥机试验研究第106-114页
        7.2.1 试验装置第106页
        7.2.2 试验仪器第106-107页
        7.2.3 试验方法第107-108页
        7.2.4 试验结果及分析第108-114页
    7.3 湖南连续式干燥机试验研究第114-116页
        7.3.1 结果分析第114-116页
    7.4 干燥系统最大热效率第116-117页
    7.5 本章小结第117-118页
8 总结与展望第118-121页
    8.1 结论第118-119页
    8.2 本文主要创新点第119页
    8.3 展望第119-121页
致谢第121-122页
参考文献第122-129页
附录A第129-132页
附录B第132-144页
附录C第144-160页
附录D第160-168页
附录E第168-181页
附录F第181-185页

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