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兆瓦级风电增速箱齿轮传递误差及轴系不对中研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题来源第8页
    1.2 风电产业发展概况第8-10页
    1.3 齿轮箱的动力学研究第10-11页
        1.3.1 齿轮系统的动力学研究第10-11页
        1.3.2 轴系不对中研究第11页
    1.4 研究意义及主要研究方法第11-12页
        1.4.1 本课题研究的意义第11-12页
        1.4.2 本课题主要研究方法第12页
    1.5 本文研究内容第12-14页
第2章 风电齿轮箱基本结构及分析模型的建立第14-25页
    2.1 引言第14页
    2.2 风电机组基本构件及其齿轮箱传动原理第14-17页
    2.3 风电齿轮箱传动系统建模第17-20页
        2.3.1 MASTA软件简介第17页
        2.3.2 齿轮,轴,轴承的建模第17-18页
        2.3.3 扭力臂、行星架、齿圈和后箱体的建模第18-20页
    2.4 风电齿轮箱的工况分析第20-23页
        2.4.1 原始载荷谱第20-21页
        2.4.2 LDD载荷谱第21-23页
    2.5 确定工况设计点第23-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 风电齿轮箱齿轮传递误差研究第25-36页
    3.1 引言第25页
    3.2 齿轮传递误差第25-27页
        3.2.1 传递误差的数学表示第25页
        3.2.2 传递误差计算的力学模型第25-26页
        3.2.3 传递误差计算公式第26-27页
    3.3 齿廓修形量对齿轮传递误差及其响应的影响第27-35页
        3.3.1 未齿廓修形的齿轮传递误差及其响应分析第27-29页
        3.3.2 齿廓修形量分析第29-30页
        3.3.3 齿廓修形后齿轮传递误差及其响应分析第30-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第4章 风电齿轮箱轴系不对中研究第36-51页
    4.1 引言第36页
    4.2 轴系不对中运动机理第36-37页
    4.3 集中质量法理论及柔度系数的介绍第37-41页
        4.3.1 集中质量法理论第38-40页
        4.3.2 柔度系数介绍第40-41页
    4.4 轴系不对中的动力学建模及激扰力求解第41-46页
        4.4.1 等效轴段的简化第41-43页
        4.4.2 轴系不对中激扰力求解第43-46页
    4.5 风电齿轮箱不对中计算分析第46-50页
        4.5.1 风电齿轮箱轴系不对中模型建立第46-47页
        4.5.2 结果分析第47-50页
    4.6 本章小结第50-51页
第5章 风电齿轮箱振动测试试验第51-57页
    5.1 引言第51页
    5.2 风电齿轮箱振动测试原理及方法第51-55页
        5.2.1 振动测试原理第51-52页
        5.2.2 振动测试方法第52-55页
    5.3 风电齿轮箱振动测试试验结果及分析第55-56页
        5.3.1 振动测试试验结果第55-56页
    5.4 本章小结第56-57页
第6章 总结与展望第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-61页
发表学术论文情况第61页

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