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沁新矿回采巷道破坏机理与控制方法研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景和意义第10-12页
        1.1.1 研究背景第10页
        1.1.2 回采巷道结构状态第10-11页
        1.1.3 研究意义第11-12页
    1.2 国内外相关技术研究现状第12-16页
        1.2.1 锚杆支护技术的国内外研究第12-13页
        1.2.2 回采巷道控制理论研究现状第13-14页
        1.2.3 合理煤柱尺寸研究现状第14-15页
        1.2.4 巷道围岩变形破坏的数值模拟研究现状第15-16页
    1.3 论文研究主要内容第16页
    1.4 论文研究方法第16-17页
    1.5 技术路线第17-18页
第二章 沁新矿回采巷道实测第18-25页
    2.1 沁新回采巷道概况第18-19页
        2.1.1 回采巷道概况第18页
        2.1.2 采矿顶板岩层特征第18-19页
    2.2 沁新回采巷道破裂实测第19-21页
        2.2.1 回采巷道破裂实测点布置第19-20页
        2.2.2 回采巷道破裂顶板深部实测情况第20页
        2.2.3 钻孔施工第20-21页
    2.3 沁新回采巷道围岩变形规律监测第21-24页
        2.3.1 实测回采巷道表面位移第21页
        2.3.2 实测巷道围岩深部位移第21-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 沁新矿回采巷道FLAC3D数值模拟第25-65页
    3.1 巷道围岩控制数值模拟软件第25页
    3.2 FLAC3D数值模拟软件第25-26页
    3.3 数值模拟建立原则第26-27页
        3.3.1 模型建立原则第26-27页
        3.3.2 FLAC3D回采巷道破坏机理与控制方法数值模拟步骤第27页
    3.4 回采巷道数值模拟研究第27-30页
        3.4.1 回采巷道力学参数第27-29页
        3.4.2 岩体参数、边界条件和强度准则第29-30页
    3.5 数值模拟结果分析第30-64页
        3.5.1 模型Ⅰ(未受采动影响的无支护巷道)的数值模拟结果第31-36页
        3.5.2 模型Ⅱ(受采动影响的无支护巷道)模拟结果第36-42页
        3.5.3 模型Ⅲ(锚杆支护 2.4m)模拟结果第42-47页
        3.5.4 模型Ⅳ(锚杆长度 3.2m)模拟结果第47-53页
        3.5.5 模型Ⅴ(锚杆长度 4.0m)模拟结果第53-58页
        3.5.6 模型Ⅵ(锚杆长度 5.0m)模拟结果第58-64页
    3.6 本章小结第64-65页
第四章 沁新矿回采巷道围岩控制方法研究第65-76页
    4.1 回采巷道围岩控制原理第65-69页
        4.1.1 支护阻力对回采巷道围岩变形的影响第65-67页
        4.1.2 支护阻力对回采巷道围岩塑性区影响第67-69页
    4.2 回采巷道围岩控制方法改进第69-72页
        4.2.1 回采巷道的支护失效形式第69-70页
        4.2.2 回采巷道围岩改进的控制思路第70-72页
    4.3 影响巷道锚杆支护质量对比分析第72-75页
        4.3.1 锚杆对围岩控制效果分析第72页
        4.3.2 影响锚杆支护质量因素对比分析第72-74页
        4.3.3 加长锚杆第74-75页
    4.4 本章小结第75-76页
第五章 沁新矿回采巷道现场工程试验第76-82页
    5.1 沁新矿试验回采巷道概况第76-79页
        5.1.1 沁新矿回采巷道试验方案第76-79页
    5.2 试验结果分析第79-81页
        5.2.1 沁新回采巷道支护强度与围岩变形分析第79-80页
        5.2.2 沁新回采巷道围岩变形适应性分析第80-81页
    5.3 本章小结第81-82页
第六章 结论与展望第82-84页
    6.1 结论第82页
    6.2 展望第82-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-88页
作者简介第88-89页
发表论文和参加科研情况说明第89-90页

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