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基于损伤力学高强度钢热冲压成形极限图的预测

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景第10-12页
    1.2 成形极限图研究方法国内发展现状第12-15页
    1.3 高强度钢热成形极限图研究存在的问题第15页
    1.4 本文研究内容第15-16页
    1.5 研究意义和可行性分析第16-18页
第2章 双向拉伸试验装置设计第18-26页
    2.1 确定获取热成形极限图试验方法第18-21页
    2.2 电阻加热系统的绝缘与连接第21-23页
    2.3 双向拉伸试验装置的设计第23-24页
    2.4 小结第24-26页
第3章 双向拉伸试验试件设计第26-42页
    3.1 基于损伤力学建立单轴损伤本构模型第26-32页
        3.1.1 高强度钢高温单向拉伸试验第26-27页
        3.1.2 基于损伤力学建立单轴损伤本构模型第27-30页
        3.1.3 子程序编写与结果验证第30-31页
        3.1.4 成形损伤验证第31-32页
    3.2 双向拉伸试验试件的设计第32-40页
        3.2.1 双向拉伸试验试件的形状设计第34-38页
        3.2.2 双向拉伸试验试件的尺寸设计第38-40页
    3.3 小结第40-42页
第4章 高强度钢热成形极限图研究第42-58页
    4.1 试验获取高强度钢热成形极限图第42-46页
    4.2 平面应力损伤本构模型的研究第46-53页
        4.2.1 建立平面应力黏塑性损伤补充方程第46-47页
        4.2.2 遗传算法确定平面应力损伤本构方程参数第47-53页
    4.3 高强度钢热成形极限图的预测第53-55页
        4.3.1 试验与数值模拟结果对比验证第53-54页
        4.3.2 预测高强度钢热成形极限图第54-55页
    4.4 小结第55-58页
第5章 总结及展望第58-60页
    5.1 总结第58页
    5.2 展望第58-60页
参考文献第60-66页
作者简介及科研成果第66-68页
致谢第68页

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