摘要 | 第4-6页 |
abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-18页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 研究目的和意义 | 第12-15页 |
1.2.1 研究目的 | 第12-13页 |
1.2.2 研究意义 | 第13-15页 |
1.3 国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.3.1 模型试验研究进展 | 第15页 |
1.3.2 理论研究进展 | 第15-16页 |
1.4 研究内容和思路 | 第16-18页 |
1.4.1 研究内容 | 第16-17页 |
1.4.2 研究思路 | 第17-18页 |
2 尾矿库模型试验 | 第18-33页 |
2.1 前期室内振动台试验 | 第18-20页 |
2.1.1 试验设备和材料 | 第18页 |
2.1.2 试验方案 | 第18-19页 |
2.1.3 试验结果分析 | 第19-20页 |
2.1.4 小结 | 第20页 |
2.2 尾矿库模型概况 | 第20-21页 |
2.2.1 现场自然条件 | 第20页 |
2.2.2 尾矿库模型材料参数 | 第20-21页 |
2.2.3 尾矿库模型 | 第21页 |
2.3 模型试验设计 | 第21-24页 |
2.3.1 试验仪器 | 第21-24页 |
2.3.2 强夯试验方案 | 第24页 |
2.4 试验监测结果及分析 | 第24-31页 |
2.4.1 尾矿库模型的破坏情况 | 第24-27页 |
2.4.2 强夯试验数据统计 | 第27-29页 |
2.4.3 强夯振动速度三分量分析 | 第29页 |
2.4.4 强夯振动作用下尾矿库砂体密实度分析 | 第29-30页 |
2.4.5 强夯振动速度、加速度数据分析 | 第30页 |
2.4.7 小结 | 第30-31页 |
2.5 结论 | 第31-33页 |
3 有限元计算分析 | 第33-62页 |
3.0 模型动力反应计算 | 第33-35页 |
3.1 模型渗流计算 | 第35-36页 |
3.2 数据处理 | 第36-39页 |
3.2.1 尾矿砂的耦合分析 | 第36-38页 |
3.2.2 模型边界条件和载荷确定 | 第38-39页 |
3.3 尾矿库计算模型 | 第39-42页 |
3.3.1 模型尺寸 | 第40页 |
3.3.2 模型构筑材料参数 | 第40-41页 |
3.3.3 模型验证 | 第41-42页 |
3.4 计算结果 | 第42-59页 |
3.4.1 工况 1(载荷峰值 0.0222g)计算结果 | 第42-43页 |
3.4.2 工况 1(载荷峰值 0.0497g)计算结果 | 第43-48页 |
3.4.3 工况 2(载荷峰值 0.0631g)计算结果 | 第48-54页 |
3.4.4 补充模拟计算 | 第54-59页 |
3.5 数据分析 | 第59-60页 |
3.6 结论 | 第60-62页 |
4 试验结果与有限元计算结果对比分析 | 第62-68页 |
4.1 尾矿砂动力特性分析 | 第62-67页 |
4.2 尾矿砂液化分析 | 第67-68页 |
5 结论 | 第68-69页 |
6 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
研究生期间发表的学术论文和研究成果 | 第75-76页 |