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高强钢热成形局部硬化成形实验与温度场模拟

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 高强钢热冲压成形技术第12-16页
    1.3 高强钢热冲压成形技术在汽车上的应用及优势第16-17页
    1.4 高强钢热成形局部硬化技术国内外研究现状第17-19页
    1.5 课题研究的意义第19页
    1.6 本文主要研究内容第19-21页
第2章 高强钢热成形局部硬化理论与模具设计第21-33页
    2.1 引言第21页
    2.2 热冲压过程中的热量传递第21-23页
    2.3 钢的热成形组织转变分析第23-25页
    2.4 高强钢热成形局部硬化成形实验模具设计第25-32页
        2.4.1 实验模具设计依据第25页
        2.4.2 模具设计流程第25-27页
        2.4.3 实验模具优化第27-28页
        2.4.4 模具材料及加工方式第28-29页
        2.4.5 实验设备的选择第29-30页
        2.4.6 实验模具装配第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 高强钢热成形局部硬化成形实验方法第33-47页
    3.1 实验流程第33-34页
    3.2 实验材料与设备第34-37页
        3.2.1 实验材料第34页
        3.2.2 实验设备第34-37页
    3.3 实验步骤第37-39页
    3.4 性能测试第39-41页
        3.4.1 拉伸试验第39-40页
        3.4.2 硬度测试第40-41页
    3.5 断口形貌和显微组织第41-43页
        3.5.1 断口形貌第41页
        3.5.2 显微组织第41-43页
    3.6 实验过程与温度分析第43-45页
    3.7 本章小结第45-47页
第4章 高强钢热成形局部硬化实验结果分析第47-63页
    4.1 拉伸试验结果及分析第47-49页
    4.2 硬度测试结果及分析第49-51页
    4.3 断口微观形貌观察结果及分析第51-53页
    4.4 微观组织观察结果及分析第53-61页
        4.4.1 微观组织结果的定性分析第53-58页
        4.4.2 微观组织结果的定量分析第58-61页
    4.5 本章小结第61-63页
第5章 B1500HS热成形数值模拟温度场分析第63-83页
    5.1 引言第63页
    5.2 模拟流程第63-64页
    5.3 加热部分有限元分析第64-67页
        5.3.1 模型建立第64-65页
        5.3.2 模型参数选择第65-67页
    5.4 冷却部分有限元分析第67-69页
        5.4.1 模型建立第67-68页
        5.4.2 模型参数设置第68-69页
    5.5 模拟结果及分析第69-81页
        5.5.1 保压时间对板料成形温度的影响第69-71页
        5.5.3 模具加热温度的影响第71-77页
        5.5.4 空气流速影响结果分析第77-81页
    5.6 本章小结第81-83页
第6章 结论与展望第83-85页
参考文献第85-91页
致谢第91页

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