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长大型隧道用多功能纳米涂料制备与性能研究

致谢第3-4页
摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景及意义第11-14页
        1.1.1 研究背景第11-13页
        1.1.2 研究意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-19页
        1.2.1 隧道防火涂料研究现状第14-15页
        1.2.2 隧道内汽车尾气净化研究现状第15-17页
        1.2.3 隧道自清洁涂料研究现状第17-19页
    1.3 存在的问题第19-20页
    1.4 主要内容及技术路线第20-23页
        1.4.1 主要研究内容第20-21页
        1.4.2 技术路线第21-23页
第二章 隧道火灾过程衬砌温度场分析第23-38页
    2.1 隧道火灾CFD研究的理论基础第23-25页
        2.1.1 基本方程第23-24页
        2.1.2 湍流模型第24页
        2.1.3 辐射模型第24-25页
        2.1.4 基本假设第25页
    2.2 模型建立及数值模拟参数的确定第25-27页
        2.2.1 隧道模型建立第25页
        2.2.2 隧道火灾规模参数设定第25-26页
        2.2.3 数值模拟参数的确定第26-27页
    2.3 隧道火灾温度场分析第27-37页
        2.3.1 纵断面温度分布第27-32页
        2.3.2 横断面温度分布第32-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第三章 单掺杂纳米TiO_2光催化剂制备及性能表征第38-81页
    3.1 纳米TiO_2光催化原理第38-39页
    3.2 溶胶 -凝胶法第39-40页
    3.3 试验所用试剂与仪器第40-41页
    3.4 表征方法第41-42页
        3.4.1 X射线衍射试验第41页
        3.4.2 透射电子显微镜试验第41-42页
        3.4.3 X射线光电子能谱试验第42页
        3.4.4 紫外 -可见光漫反射光谱试验第42页
    3.5 纳米TiO_2的制备与表征第42-47页
        3.5.1 纳米TiO_2制备第42-44页
        3.5.2 纳米TiO_2的性能分析第44-47页
    3.6 非金属氮掺杂纳米TiO_2制备与表征第47-55页
        3.6.1 非金属氮掺杂纳米TiO_2制备第47-48页
        3.6.2 氮掺杂纳米TiO_2的表征第48-55页
    3.7 金属钒掺杂纳米TiO_2制备与表征第55-64页
        3.7.1 金属钒掺杂纳米TiO_2制备第55-57页
        3.7.2 钒掺杂纳米TiO_2的表征第57-64页
    3.8 汽车尾气净化试验及结果分析第64-80页
        3.8.1 汽车尾气降解试验装置和方法第64-66页
        3.8.2 氮掺杂对纳米TiO_2净化汽车尾气效率的影响第66-73页
        3.8.3 钒掺杂对纳米TiO_2净化汽车尾气效率的影响第73-80页
    3.9 本章小结第80-81页
第四章 双掺杂纳米TiO_2光催化剂制备及性能表征第81-96页
    4.1 氮 -钒共掺杂纳米TiO_2的协同作用第81页
    4.2 氮 -钒共掺杂纳米TiO_2的制备第81-82页
    4.3 氮 -钒共掺杂纳米TiO_2的表征第82-89页
        4.3.1 XRD试验结果分析第82-84页
        4.3.2 TEM试验结果分析第84-85页
        4.3.3 XPS试验结果分析第85-87页
        4.3.4 UV-Vis DSR试验结果分析第87-89页
    4.4 氮 -钒共掺杂对纳米TiO_2净化汽车尾气效率的影响第89-95页
        4.4.1 紫外光下氮 -钒共掺杂量纳米TiO_2对净化汽车尾气效率的影响第89-92页
        4.4.2 可见光下氮 -钒共掺杂量纳米TiO_2对净化汽车尾气效率的影响第92-95页
    4.5 本章小结第95-96页
第五章 隧道防火涂料制备及性能研究第96-122页
    5.1 防火涂料阻燃机理第96-97页
        5.1.1 非膨胀型防火涂料的阻燃机理第96页
        5.1.2 膨胀型防火涂料的阻燃机理第96-97页
    5.2 隧道防火涂料的制备第97-99页
        5.2.1 试验所用试剂与仪器第97-98页
        5.2.2 隧道防火涂料的制备方法第98-99页
        5.2.3 隧道防火涂料基本成分第99页
    5.3 隧道防火涂料耐火性能及粘结强度的测试方法第99-101页
        5.3.1 隧道防火涂料耐火极限测试方法第99-100页
        5.3.2 隧道防火涂料粘结强度测试方法第100-101页
    5.4 隧道防火涂料各组分最优比设计第101-120页
        5.4.1 正交试验设计第101-103页
        5.4.2 粘结材料正交试验结果分析第103-108页
        5.4.3 无机填料正交试验结果分析第108-113页
        5.4.4 阻燃材料正交试验结果分析第113-117页
        5.4.5 各组分掺量变化正交试验结果分析第117-120页
    5.5 隧道防火涂料推荐配方第120页
    5.6 本章小结第120-122页
第六章 隧道防火涂料光催化及自清洁性能研究第122-135页
    6.1 试验部分第122-123页
        6.1.1 试验所用试剂第122页
        6.1.2 试验设计第122-123页
    6.2 改性涂料性能测试方法第123页
        6.2.1 水滴接触角测试第123页
        6.2.2 改性涂料防火性能测试第123页
        6.2.3 降解汽车尾气测试第123页
    6.3 试验结果分析第123-133页
        6.3.1 有机硅憎水剂正交试验结果分析第125-127页
        6.3.2 气相二氧化硅正交试验结果分析第127-128页
        6.3.3 纳米二氧化钛正交试验结果分析第128-133页
    6.4 隧道多功能涂料的最终配方第133-134页
    6.5 本章小结第134-135页
第七章 多功能涂料的理化性能测试和表征第135-153页
    7.1 多功能涂料理化性能的测试第135-142页
        7.1.1 多功能涂料密度的测试第135-136页
        7.1.2 多功能涂料表干时间测试第136-137页
        7.1.3 多功能涂料耐水性能测试第137-138页
        7.1.4 多功能涂料耐碱性能测试第138-139页
        7.1.5 多功能涂料耐冷冻循环试验测试第139-140页
        7.1.6 多功能涂料自清洁性能的测试第140-142页
    7.2 多功能涂层的热分析研究第142-150页
        7.2.1 TG-DTG试验结果分析第142-145页
        7.2.2 DSC试验结果分析第145-147页
        7.2.3 燃烧挥发物FTIR试验结果分析第147-150页
    7.3 多功能涂层表面及炭质层的SEM分析研究第150-152页
        7.3.1 多功能涂层表面分析第150-151页
        7.3.2 多功能涂层炭质层分析第151-152页
    7.4 本章小结第152-153页
第八章 结论与展望第153-156页
    8.1 主要研究结论及创新点第153-154页
        8.1.1 主要研究结论第153-154页
        8.1.2 创新点第154页
    8.2 研究展望第154-156页
攻读硕士学位期间取得学术成果第156-157页
参考文献第157-165页

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