| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 选题背景及课题来源 | 第10-11页 |
| 1.2 半自磨机的研究进展概述 | 第11-14页 |
| 1.2.1 国内的研究进展介绍 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国外的研究进展介绍 | 第12-14页 |
| 1.3 半自磨机衬板的研究现状概述 | 第14-16页 |
| 1.3.1 衬板的典型结构介绍 | 第14-15页 |
| 1.3.2 衬板的常用材质介绍 | 第15-16页 |
| 1.3.3 衬板的失效形式介绍 | 第16页 |
| 1.4 破碎统计力学的研究方法论述 | 第16-20页 |
| 1.4.1 统计物理的理论方法介绍 | 第16-17页 |
| 1.4.2 破碎统计力学的原理介绍 | 第17-19页 |
| 1.4.3 半自磨机破碎比能耗计算方法介绍 | 第19-20页 |
| 1.5 论文的主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 破碎统计力学原理在磨矿过程中应用研究 | 第21-48页 |
| 2.1 半自磨机中载荷颗粒的运动形态分析 | 第21-23页 |
| 2.1.1 泻落式运动形态分析 | 第21-22页 |
| 2.1.2 抛落式运动形态分析 | 第22-23页 |
| 2.1.3 离心式运动形态分析 | 第23页 |
| 2.2 混合运动状态下载荷的运动区域划分 | 第23-30页 |
| 2.2.1 完全提升区域的划分 | 第24-25页 |
| 2.2.2 抛落提升区域的划分 | 第25-27页 |
| 2.2.3 泻落提升区域的划分 | 第27-28页 |
| 2.2.4 死区区域的划分 | 第28-29页 |
| 2.2.5 泻落和抛落区域的划分 | 第29-30页 |
| 2.3 混合运动状态下载荷的有用功分析 | 第30-35页 |
| 2.3.1 完全提升区载荷有用功分析 | 第30-32页 |
| 2.3.2 抛落提升区载荷有用功分析 | 第32-34页 |
| 2.3.3 泻落提升区及死区载荷有用功分析 | 第34-35页 |
| 2.4 半自磨机衬板形状与结构参数对有用功率的影响分析 | 第35-46页 |
| 2.4.1 有用功率模型的建立和评价指标的提出 | 第35-36页 |
| 2.4.2 不同形状衬板的有用功率模型建立 | 第36-39页 |
| 2.4.3 不同形状衬板对有用功率的影响分析 | 第39-44页 |
| 2.4.4 衬板结构参数对有用功率的影响分析 | 第44-46页 |
| 2.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 第三章 基于衬板结构的磨矿过程仿真分析 | 第48-67页 |
| 3.1 半自磨机衬板的运动学分析 | 第48-49页 |
| 3.2 半自磨机衬板的结构分析 | 第49-51页 |
| 3.3 半自磨机仿真模型建立与试验方案设计 | 第51-53页 |
| 3.4 半自磨机载荷颗粒的运动形态仿真分析 | 第53-62页 |
| 3.4.1 不同形状衬板下的载荷颗粒运动轨迹模拟分析 | 第53-56页 |
| 3.4.2 衬板结构参数对载荷颗粒运动轨迹的影响分析 | 第56-62页 |
| 3.5 半自磨机的仿真磨矿性能分析 | 第62-66页 |
| 3.5.1 不同形状衬板对半自磨机磨矿性能的影响分析 | 第63页 |
| 3.5.2 衬板结构参数对半自磨机磨矿性能的影响分析 | 第63-66页 |
| 3.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第四章 半自磨机磨矿试验研究 | 第67-78页 |
| 4.1 半自磨机磨矿性能试验方案设计 | 第67-69页 |
| 4.1.1 试验设备介绍 | 第67页 |
| 4.1.2 试验物料准备 | 第67-68页 |
| 4.1.3 试验方案设计 | 第68-69页 |
| 4.2 试验数据分析 | 第69-75页 |
| 4.2.1 磨矿产品粒度分析 | 第69-72页 |
| 4.2.2 磨矿功耗数据分析 | 第72-75页 |
| 4.3 试验结果与模型趋势及仿真结论对比 | 第75-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 第五章 结论与展望 | 第78-80页 |
| 5.1 本文结论 | 第78-79页 |
| 5.2 研究展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第84页 |
