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板坯连铸结晶器倒角结构对钢液流动传热行为影响的模拟研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 板坯连铸结晶器的冶金作用第9页
    1.2 板坯连铸倒角结晶器的发展第9-13页
        1.2.1 倒角结晶器研发的背景第9-11页
        1.2.2 倒角结晶器的提出第11-12页
        1.2.3 倒角结晶器的发展及应用第12-13页
    1.3 板坯倒角结晶器钢液流动传热行为的模拟研究现状第13-19页
        1.3.1 倒角结晶器数值模拟研究现状第16-18页
        1.3.2 结晶器物理模拟研究现状第18-19页
    1.4 论文研究的意义及内容第19-22页
        1.4.1 论文研究意义第19-20页
        1.4.2 论文主要研究内容第20-22页
2 板坯连铸倒角结晶器钢液流动传热数学模型的建立第22-32页
    2.1 数值仿真的基本假设第22页
    2.2 数学模型控制方程第22-24页
    2.3 倒角结晶器数学模型的建立第24-28页
    2.4 模型边界条件的确定第28-29页
    2.5 数值计算方法和收敛标准第29-30页
    2.6 本章小结第30-32页
3 不同角部结构板坯结晶器钢液流动传热数值模拟研究第32-42页
    3.1 结晶器角部结构对钢液流动行为的影响第32-38页
        3.1.1 结晶器倒角尺寸对钢液流场分布的影响第32-36页
        3.1.2 结晶器倒角尺寸对结晶器液面流动行为的影响第36-38页
    3.2 结晶器倒角结构对结晶器出口温度场的影响第38-40页
    3.3 本章小结第40-42页
4 板坯连铸倒角结晶器钢液流动物理模型的建立第42-54页
    4.1 物理模拟相似原理第42-43页
    4.2 物理模拟相似比例的确定第43-45页
    4.3 物理模型的建立第45-47页
        4.3.1 结晶器模型的制作第45-47页
        4.3.2 结晶器保护渣的确定第47页
    4.4 物理模拟实验指标第47-52页
        4.4.1 液面波动的测试指标第48-50页
        4.4.2 液渣行为的测试指标第50-51页
        4.4.3 流场显示第51-52页
    4.5 物理模拟倒角形状的选择第52页
    4.6 本章小结第52-54页
5 不同角部结构板坯结晶器钢液流动行为物理模拟研究第54-66页
    5.1 实验研究方案第54-56页
        5.1.1 结晶器液面波动研究方案第55页
        5.1.2 液渣分布研究方案第55-56页
        5.1.3 结晶器内流场研究方案第56页
    5.2 倒角尺寸对结晶器液面波动的影响第56-59页
    5.3 倒角尺寸对结晶器液渣分布的影响第59-61页
    5.4 倒角尺寸对结晶器流场的影响第61-62页
    5.5 物理模拟与数学模拟结果对比研究第62-64页
    5.6 本章小结第64-66页
6 结论第66-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-76页
附录第76页
    A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第76页
    B. 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第76页

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