电芬顿法处理络合铜镍电镀废水试验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.2 电镀络合废水的处理技术 | 第10-13页 |
| 1.2.1 化学沉淀法 | 第11页 |
| 1.2.2 物化法 | 第11-12页 |
| 1.2.3 高级氧化法 | 第12-13页 |
| 1.3 电芬顿技术研究 | 第13-15页 |
| 1.3.1 电芬顿原理 | 第13-14页 |
| 1.3.2 电芬顿国内外研究 | 第14-15页 |
| 1.4 课题来源及研究目的与意义 | 第15-16页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第15页 |
| 1.4.2 研究目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.5 研究内容及技术路线 | 第16-18页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第16页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第16-18页 |
| 第2章 试验材料与方法 | 第18-22页 |
| 2.1 试验材料 | 第18-19页 |
| 2.1.1 试验药剂 | 第18-19页 |
| 2.1.2 电极材料 | 第19页 |
| 2.1.3 试验用水 | 第19页 |
| 2.2 试验方法及装置 | 第19-21页 |
| 2.2.1 小试实验 | 第19-20页 |
| 2.2.2 中试实验 | 第20-21页 |
| 2.3 检测方法 | 第21-22页 |
| 第3章 电极材料优选试验研究 | 第22-46页 |
| 3.1 铁电极电芬顿法处理络合铜镍模拟废水 | 第22-27页 |
| 3.1.1 初始pH值影响 | 第22-24页 |
| 3.1.2 过氧化氢投加量影响 | 第24-26页 |
| 3.1.3 电流密度影响 | 第26-27页 |
| 3.2 石墨电极电芬顿法处理络合铜镍模拟废水 | 第27-34页 |
| 3.2.1 初始pH的影响 | 第28-30页 |
| 3.2.2 电流密度的影响 | 第30-31页 |
| 3.2.3 过氧化氢投加量的影响 | 第31-33页 |
| 3.2.4 亚铁投加量的影响 | 第33-34页 |
| 3.3 铝电极处理络合铜镍模拟废水 | 第34-42页 |
| 3.3.1 初始pH的影响 | 第35-37页 |
| 3.3.2 电压的影响 | 第37-39页 |
| 3.3.3 过氧化氢投加量的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.4 亚铁投加量的影响 | 第40-42页 |
| 3.4 三种电极材料比较 | 第42-45页 |
| 3.4.1 处理效果比较 | 第42-43页 |
| 3.4.2 电极寿命 | 第43-44页 |
| 3.4.3 处理运行成本比较 | 第44-45页 |
| 3.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 铁电极电芬顿法处理模拟废水研究 | 第46-63页 |
| 4.1 铁电极电芬顿法处理模拟废水影响因素 | 第46-57页 |
| 4.1.1 电极间距 | 第46-47页 |
| 4.1.2 过氧化氢投加方式 | 第47-48页 |
| 4.1.3 共存物质 | 第48-53页 |
| 4.1.4 温度 | 第53-55页 |
| 4.1.5 Cu/Ni-EDTA络合物初始浓度 | 第55-57页 |
| 4.2 铁电极电芬顿法反应过程研究 | 第57-61页 |
| 4.2.1 Ni和Cu分布 | 第57-59页 |
| 4.2.2 Fe形态及含量变化 | 第59-60页 |
| 4.2.3 Fe~(3+)置换作用 | 第60-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 电芬顿法处理实际废水优化研究 | 第63-75页 |
| 5.1 实际废水工艺条件优选 | 第63-71页 |
| 5.1.1 反应时间 | 第63-64页 |
| 5.1.2 初始pH | 第64-66页 |
| 5.1.3 过氧化氢投加量 | 第66-68页 |
| 5.1.4 电流密度 | 第68-70页 |
| 5.1.5 不同初始浓度工艺条件 | 第70-71页 |
| 5.2 工艺连续运行特性考察 | 第71-74页 |
| 5.3 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
