摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
符号说明 | 第8-12页 |
第一章 文献综述 | 第12-24页 |
1.1 序言 | 第12-13页 |
1.2 煤结构分析 | 第13-14页 |
1.3 煤热解反应 | 第14-15页 |
1.3.1 煤热解反应历程 | 第14-15页 |
1.3.2 煤热解在煤转化过程中的意义 | 第15页 |
1.4 煤催化热解的研究 | 第15-19页 |
1.4.1 煤热解研究进展 | 第15-16页 |
1.4.2 提高催化效率的方式存在的问题 | 第16-17页 |
1.4.3 催化剂种类及添加方式 | 第17-19页 |
1.5 煤中灰分来源及其测定 | 第19-20页 |
1.5.1 灰分的来源 | 第19-20页 |
1.5.2 灰分的测定 | 第20页 |
1.6 脱灰方法 | 第20-22页 |
1.6.1 化学脱灰法 | 第20-21页 |
1.6.2 物理脱灰法 | 第21-22页 |
1.7 本课题的研究内容和目的 | 第22-24页 |
第二章 实验部分 | 第24-32页 |
2.1 原煤脱灰煤的制备和性质 | 第24-25页 |
2.2 催化剂的添加过程 | 第25页 |
2.3 实验装置及流程 | 第25-28页 |
2.3.1 实验药品及实验室常用设备 | 第25-26页 |
2.3.2 催化解聚实验装置及实验流程 | 第26-27页 |
2.3.3 脱灰煤制取装置及实验流程 | 第27-28页 |
2.4 热解产物测试方法和相应的仪器 | 第28-30页 |
2.4.1 热重分析(TGA) | 第28-29页 |
2.4.2 氮吸附表征(BET) | 第29页 |
2.4.3 傅里叶变换红外光谱分析(FT-IR) | 第29页 |
2.4.4 全二维气质联用(GC×GC/MS) | 第29页 |
2.4.5 X射线衍射法(XRD) | 第29-30页 |
2.4.6 分峰拟合方法的选择 | 第30页 |
2.5 主要实验方案 | 第30-32页 |
第三章 不同煤种的浮沉脱灰研究 | 第32-42页 |
3.1 内蒙兴和<8 目煤的浮沉脱灰处理 | 第32-34页 |
3.1.1 内蒙兴和<8 目煤的浮沉脱灰方法 | 第32-33页 |
3.1.2 对内蒙兴和<8 目煤的浮沉脱灰处理实验的改进 | 第33-34页 |
3.2 内蒙兴和 4-8 目煤的浮沉脱灰处理 | 第34-36页 |
3.2.1 放置时间对内蒙兴和 4-8 目煤的浮沉脱灰的影响 | 第34-35页 |
3.2.2 重液密度对内蒙兴和 4-8 目煤的浮沉脱灰的影响 | 第35-36页 |
3.3 云南五环煤的脱灰处理 | 第36-37页 |
3.4 山东枣庄煤的脱灰处理 | 第37-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-42页 |
第四章 矿物质对枣庄煤热解特性的影响 | 第42-58页 |
4.1 引言 | 第42-43页 |
4.2 枣庄原煤和脱灰煤分析 | 第43-46页 |
4.2.1 ZZ煤和ZZDM煤的工业分析和元素分析 | 第43页 |
4.2.2 ZZ煤和ZZDM煤的矿物质成分分析 | 第43-44页 |
4.2.3 ZZ煤和ZZDM煤热解产物分布 | 第44页 |
4.2.4 ZZ煤和ZZDM煤孔结构分析 | 第44-46页 |
4.3 焦油的GC-MS的分析 | 第46-54页 |
4.4 焦油的热重分析 | 第54-56页 |
4.5 总结 | 第56-58页 |
第五章 枣庄原煤脱灰煤的催化解聚 | 第58-74页 |
5.1 添加不同质量分数钴基镍基催化剂的原煤脱灰煤产物分析 | 第58-68页 |
5.1.1 催化剂的添加量 | 第58-59页 |
5.1.2 焦油产率分析 | 第59-60页 |
5.1.3 半焦、煤气、水的收率 | 第60-63页 |
5.1.4 半焦的红外分析 | 第63-67页 |
5.1.5 半焦的硫元素分析 | 第67-68页 |
5.2 原煤添加铁基、铝基锌基催化剂的产物分析 | 第68-72页 |
5.2.1 原煤添加不同质量分数铁基铝基和锌基的产物分布 | 第68-69页 |
5.2.2 原煤加催化剂焦油GC×GC/MS分析 | 第69-71页 |
5.2.3 半焦的全硫分析 | 第71-72页 |
5.3 总结 | 第72-74页 |
第六章 结论和建议 | 第74-76页 |
6.1 结论 | 第74-75页 |
6.2 论文创新性 | 第75页 |
6.3 建议 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-84页 |
致谢 | 第84-86页 |
硕士期间发表论文 | 第86页 |