首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属材料论文--钢论文--钢的组织与性能论文

大型轧辊用钢Cr5动态再结晶行为及元胞自动机法研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 引言第8页
    1.2 金属热成形工艺的研究方法第8-10页
        1.2.1 物理模拟技术第8-9页
        1.2.2 数值模拟技术的发展第9-10页
    1.3 金属热变形过程微观组织模拟技术的研究现状第10-14页
        1.3.1 微观组织有限元模拟技术研究现状第10-12页
        1.3.2 微观组织介观尺度模拟技术研究进展第12-14页
    1.4 本文的选题意义及主要内容第14-16页
第2章 实验过程与结果分析第16-28页
    2.1 引言第16页
    2.2 热压缩实验与结果分析第16-22页
        2.2.1 热压缩实验方法第16-17页
        2.2.2 热压缩实验结果与分析第17-19页
        2.2.3 Cr5钢热变形峰值应力模型的建立第19-22页
    2.3 母材初始晶粒尺寸测量实验第22-24页
        2.3.1 实验方法第22-23页
        2.3.2 测量结果与分析第23-24页
    2.4 母材初始位错密度测量实验第24-25页
    2.5 本章小结第25-28页
第3章 元胞自动机原理及初始组织的生成第28-34页
    3.1 引言第28页
    3.2 CA模拟方法的原理第28-31页
        3.2.1 CA的基本特征第28-29页
        3.2.2 CA模拟系统的基本组成第29-31页
    3.3 母材初始组织的生成第31-33页
        3.3.1 初始组织CA模型的建立第31页
        3.3.2 初始组织的生成第31-33页
    3.4 本章小结第33-34页
第4章 Cr5钢动态再结晶CA模型的建立及参数确定第34-46页
    4.1 引言第34页
    4.2 Cr5钢动态再结晶理论模型的建立第34-41页
        4.2.1 位错密度演化模型第34-38页
        4.2.2 动态再结晶形核模型第38-39页
        4.2.3 再结晶晶粒长大模型第39-40页
        4.2.4 非变形材料参数的确定第40-41页
    4.3 动态再结晶CA模型的建立第41-44页
        4.3.1 基本假设第41-42页
        4.3.2 CA模型的元素构成第42页
        4.3.3 CA模型的程序实现第42-44页
    4.4 本章小结第44-46页
第5章 Cr5钢动态再结晶过程的CA模拟与结果分析第46-60页
    5.1 引言第46页
    5.2 流变应力曲线第46-48页
    5.3 再结晶动力学分析第48页
    5.4 热变形参数对微观组织的影响第48-54页
        5.4.1 应变量对微观组织演变的影响第49-51页
        5.4.2 应变速率对微观组织的影响第51-52页
        5.4.3 变形温度对微观组织的影响第52-54页
    5.5 Cr5钢热压缩过程微观组织模拟第54-58页
        5.5.1 宏观物理场量的获取及数据导出第55-56页
        5.5.2 热压缩试样不同变形区域组织模拟第56-58页
    5.6 本章小结第58-60页
第6章 结论第60-62页
参考文献第62-68页
致谢第68-69页
攻读学位期间的研究成果第69页

论文共69页,点击 下载论文
上一篇:多传感器信息融合技术在智能车辆避障中的应用
下一篇:二苯基烷基磷与六氯化钨配合物的合成及其催化双环戊二烯聚合研究