基于PLC的蒸汽锅炉控制系统设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外发展现状及发展趋势 | 第10-12页 |
| 1.2.1 纯手动控制阶段 | 第11页 |
| 1.2.2 自动化单元组合仪表控制阶段 | 第11页 |
| 1.2.3 PLC控制阶段 | 第11-12页 |
| 1.2.4 DCS控制阶段 | 第12页 |
| 1.3 锅炉四种控制方法的特点 | 第12-15页 |
| 1.3.1 仪表控制 | 第12-13页 |
| 1.3.2 PLC | 第13页 |
| 1.3.3 DCS | 第13-14页 |
| 1.3.4 FCS | 第14-15页 |
| 1.4 论文章节安排 | 第15-16页 |
| 第二章 锅炉工艺流程及控制系统总体方案设计 | 第16-26页 |
| 2.1 锅炉本体的构造 | 第16-17页 |
| 2.2 锅炉的工艺流程 | 第17-19页 |
| 2.3 锅炉的控制任务 | 第19-21页 |
| 2.4 锅炉控制系统总体方案设计 | 第21-25页 |
| 2.4.1 锅炉控制系统结构设计 | 第21-22页 |
| 2.4.2 锅炉控制系统功能设计 | 第22-23页 |
| 2.4.3 锅炉水位控制设计 | 第23-25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 蒸汽锅炉控制系统硬件设计和软件设计 | 第26-42页 |
| 3.1 S7-200 PLC的结构 | 第26-27页 |
| 3.2 锅炉控制系统的接线图及输入输出表 | 第27-30页 |
| 3.3 PLC的选型及配置 | 第30-31页 |
| 3.3.1 中央处理单元CPU226 | 第30页 |
| 3.3.2 数字量输出模块EM222 | 第30-31页 |
| 3.3.3 模拟量输入模块EM231 | 第31页 |
| 3.3.4 模拟量输出模块EM232 | 第31页 |
| 3.4 主要现场仪表的选型 | 第31-32页 |
| 3.5 控制系统的软件设计 | 第32-41页 |
| 3.5.1 控制程序的总体结构设计 | 第32-34页 |
| 3.5.2 PLC的编程语言 | 第34-35页 |
| 3.5.3 主要控制回路的设计 | 第35-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 控制系统的监控软件设计 | 第42-52页 |
| 4.1 组态软件概述 | 第42-43页 |
| 4.2 触摸屏的选择 | 第43-44页 |
| 4.3 Easy view软件的组成 | 第44-45页 |
| 4.4 Easy view软件的特点 | 第45页 |
| 4.5 监控及组态软件的设计 | 第45-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 控制系统的通讯与调试 | 第52-61页 |
| 5.1 RS485通讯方式 | 第52-53页 |
| 5.2 PLC与触摸屏的连接 | 第53页 |
| 5.3 PLC通讯设置 | 第53-54页 |
| 5.4 触摸屏通讯设置 | 第54-57页 |
| 5.4.1 触摸屏总体通讯设置 | 第54-56页 |
| 5.4.2 触摸屏通讯设置设备类型及地址 | 第56-57页 |
| 5.5 系统调试 | 第57-60页 |
| 5.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第六章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 6.1 工作总结 | 第61页 |
| 6.2 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
