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混联式叉车整车控制器的分层递阶控制研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第一章 绪论第15-20页
    1.1 研究背景和意义第15-16页
    1.2 混合动力叉车国内外研究现状第16-18页
        1.2.1 混合动力叉车国外研究现状第16-17页
        1.2.2 混合动力叉车国内研究现状第17-18页
    1.3 混合动力叉车的控制理论第18-19页
    1.4 本课题来源及主要研究内容第19-20页
第二章 混联式混合动力叉车建模第20-37页
    2.1 混联式混合动力叉车结构及主要参数第20-21页
    2.2 混联式混合动力叉车建模方法第21-22页
    2.3 驾驶员模型第22-23页
    2.4 动力系统模型第23-29页
        2.4.1 发动机模型第23-25页
        2.4.2 电池模型第25-27页
        2.4.3 牵引电机模型第27-28页
        2.4.4 油泵电机第28-29页
    2.5 传动系统模型第29-32页
        2.5.1 电磁离合器模型第29页
        2.5.2 液力变矩器模型第29-30页
        2.5.3 变速器模型第30页
        2.5.4 转矩耦合器模型第30-31页
        2.5.5 主减速器模型第31-32页
        2.5.6 车轮模型第32页
    2.6 车辆动力学模型第32-34页
    2.7 叉车作业机构模型第34-36页
    2.8 本章小结第36-37页
第三章 混联式混合动力叉车整车控制策略第37-48页
    3.1 分层递阶控制概述第37-38页
    3.2 叉车整车控制器的分层递阶控制第38-40页
    3.3 叉车运行模式及迁移规则设计第40-43页
    3.4 基于有限状态机的分层递阶控制策略实现第43-47页
    3.5 本章小结第47-48页
第四章 控制策略仿真分析与试验研究第48-63页
    4.1 叉车仿真循环工况第48-50页
    4.2 循环工况仿真结果及分析第50-61页
        4.2.1 基于JB/T3300-1992标准工况仿真分析第51-58页
        4.2.2 基于JB/T3300-2010标准工况仿真分析第58-61页
    4.3 混联式叉车样车试验第61页
    4.4 本章小结第61-63页
第五章 基于粒子群算法的整车控制器参数优化第63-71页
    5.1 粒子群算法简介第63-64页
    5.2 粒子群算法优化整车控制器第64-68页
    5.3 粒子群算法优化后仿真分析第68-70页
    5.4 本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
    6.1 全文总结第71页
    6.2 论文创新点第71-72页
    6.3 全文展望第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第76页

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