气井带压作业的工艺及数字化样机研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 数字化样机的介绍 | 第9页 |
| 1.3 带压作业的国内外发展现状 | 第9-14页 |
| 1.3.1 国外带压作业的发展现状 | 第9-12页 |
| 1.3.2 国内带压作业的发展现状 | 第12-14页 |
| 1.4 带压作业的发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.5 课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 气井带压作业的工艺研究 | 第16-23页 |
| 2.1 气井带压作业的概述 | 第16-17页 |
| 2.1.1 气井带压作业的介绍及原理 | 第16页 |
| 2.1.2 气井带压作业的关键技术 | 第16-17页 |
| 2.2 气井带压作业专用工具及工艺配套研究 | 第17-19页 |
| 2.2.1 气井管柱内防喷堵塞工具研究 | 第17-18页 |
| 2.2.2 带压作业装置内打捞、悬挂工具研究 | 第18-19页 |
| 2.3 分类管柱带压起下工艺研究 | 第19-21页 |
| 2.3.1 气井油管内封堵工艺 | 第19-20页 |
| 2.3.2 气井带压作业起下工艺 | 第20-21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-23页 |
| 第三章 气井带压作业的数字化样机设计 | 第23-38页 |
| 3.1 气井带压作业装置的组成及其工作原理 | 第23-27页 |
| 3.1.1 带压作业装置的组成 | 第23-25页 |
| 3.1.2 带压作业装置的工作原理 | 第25-27页 |
| 3.2 气井带压作业装置的方案设计 | 第27-29页 |
| 3.3 气井带压作业装置的参数设定及结构设计 | 第29-36页 |
| 3.3.1 带压作业装置工作压力和通径的确定 | 第29页 |
| 3.3.2 带压作业装置举升力和下压力的确定 | 第29-31页 |
| 3.3.3 举升液压缸的尺寸计算 | 第31-32页 |
| 3.3.4 带压作业装置卡瓦的设计选用 | 第32-33页 |
| 3.3.5 带压作业装置旋转系统的设计 | 第33-34页 |
| 3.3.6 带压作业装置防喷器组的设计选用 | 第34-36页 |
| 3.4 气井带压作业装置的参数汇总 | 第36-37页 |
| 3.5 本章小结 | 第37-38页 |
| 第四章 环形防喷器的有限元分析 | 第38-48页 |
| 4.1 壳体的有限元分析 | 第38-41页 |
| 4.1.1 壳体的材料属性 | 第38-39页 |
| 4.1.2 计算模型与边界条件 | 第39-40页 |
| 4.1.3 有限元计算结果及分析 | 第40-41页 |
| 4.2 球形胶芯的有限元分析 | 第41-47页 |
| 4.2.1 建立有限元分析模型 | 第42-44页 |
| 4.2.2 胶芯密封油管过程中的变形分析 | 第44-45页 |
| 4.2.3 胶芯密封油管过程中的应变分析 | 第45-46页 |
| 4.2.4 胶芯密封油管过程中的接触压力分析 | 第46-47页 |
| 4.3 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 现场试验应用 | 第48-55页 |
| 5.1 带压作业试验前准备 | 第48页 |
| 5.2 带压作业现场试验 | 第48-50页 |
| 5.3 带压作业现场应用 | 第50-53页 |
| 5.4 带压作业效果分析 | 第53-54页 |
| 5.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 第六章 结论与展望 | 第55-57页 |
| 6.1 结论 | 第55页 |
| 6.2 展望 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 攻读硕士学位期间发表的专利 | 第60-61页 |
