基于带式输送机的物料输送线研究与开发
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.1 长距离带式输送线 | 第10页 |
| 1.2.2 输送线的自动控制 | 第10-11页 |
| 1.2.3 动态分析技术 | 第11-12页 |
| 1.3 本课题主要工作 | 第12-15页 |
| 第2章 总体方案设计 | 第15-21页 |
| 2.1 系统功能与需求 | 第15-17页 |
| 2.2 系统设计原则 | 第17页 |
| 2.3 系统总体方案设计 | 第17-19页 |
| 2.3.1 机械系统的要求及组成 | 第18-19页 |
| 2.3.2 控制系统的要求及组成 | 第19页 |
| 2.3.3 监控系统的要求及组成 | 第19页 |
| 2.4 本章小结 | 第19-21页 |
| 第3章 机械系统研究与开发 | 第21-45页 |
| 3.1 工作原理 | 第21页 |
| 3.2 带式输送机的整体结构 | 第21-27页 |
| 3.2.1 输送带设计 | 第22页 |
| 3.2.2 滚筒设计 | 第22-23页 |
| 3.2.3 托辊设计 | 第23-25页 |
| 3.2.4 驱动装置设计 | 第25页 |
| 3.2.5 制动装置设计 | 第25-26页 |
| 3.2.6 拉紧装置设计 | 第26-27页 |
| 3.2.7 清扫装置设计 | 第27页 |
| 3.2.8 导向装置设计 | 第27页 |
| 3.3 自动计量装置设计 | 第27-29页 |
| 3.4 托辊轴受力分析 | 第29-34页 |
| 3.4.1 托辊轴的作用及受力情况 | 第29-31页 |
| 3.4.2 托辊轴受力分析 | 第31-34页 |
| 3.5 输送带动力学模型 | 第34-39页 |
| 3.5.1 输送带动特性 | 第34-36页 |
| 3.5.2 输送带动力学模型 | 第36-39页 |
| 3.6 带式输送机动力学模型 | 第39-41页 |
| 3.7 启动曲线 | 第41-44页 |
| 3.8 本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 控制系统研究与开发 | 第45-63页 |
| 4.1 控制系统总体方案设计 | 第45页 |
| 4.2 检测装置 | 第45-51页 |
| 4.2.1 跑偏检测 | 第46页 |
| 4.2.2 打滑检测 | 第46-47页 |
| 4.2.3 堆料检测 | 第47-48页 |
| 4.2.4 托辊故障检测 | 第48-49页 |
| 4.2.5 纵向撕裂检测 | 第49页 |
| 4.2.6 断带检测 | 第49-50页 |
| 4.2.7 沿线急停保护 | 第50-51页 |
| 4.3 控制系统硬件设计 | 第51-55页 |
| 4.3.1 PLC选型 | 第51-52页 |
| 4.3.2 主电路设计 | 第52-53页 |
| 4.3.3 控制电路设计 | 第53-55页 |
| 4.4 控制系统软件设计 | 第55-61页 |
| 4.4.1 编程软件介绍 | 第55-56页 |
| 4.4.2 网络通讯设定 | 第56页 |
| 4.4.3 程序设计 | 第56-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第5章 监控系统研究与开发 | 第63-73页 |
| 5.1 力控组态软件 | 第63页 |
| 5.2 监控系统功能 | 第63-64页 |
| 5.3 功能实现与系统设置 | 第64-71页 |
| 5.3.1 数据交换功能 | 第64-67页 |
| 5.3.2 运输流程显示功能 | 第67-68页 |
| 5.3.3 故障报警功能 | 第68-70页 |
| 5.3.4 远程控制功能 | 第70页 |
| 5.3.5 用户管理功能 | 第70-71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |