| 摘要 | 第12-15页 |
| Abstract | 第15-18页 |
| 主要符号及其单位 | 第19-24页 |
| 第1章 绪论 | 第24-46页 |
| 1.1 课题研究背景与研究意义 | 第24-28页 |
| 1.2 高速切削切屑断裂行为和机理的研究现状 | 第28-32页 |
| 1.2.1 高速切削实验手段 | 第28-30页 |
| 1.2.2 高速切削切屑断裂行为研究现状 | 第30-32页 |
| 1.3 材料力学性能对切屑形成过程的影响 | 第32-38页 |
| 1.3.1 高应变率加载材料力学性能研究 | 第32-35页 |
| 1.3.2 材料性能对切屑形成的影响规律 | 第35-38页 |
| 1.4 应力状态对切屑变形和断裂行为的影响 | 第38-41页 |
| 1.5 存在问题和研究内容 | 第41-46页 |
| 1.5.1 存在问题 | 第41-43页 |
| 1.5.2 研究目标 | 第43页 |
| 1.5.3 研究内容 | 第43-46页 |
| 第2章 高速切削切屑形成过程及碎断切屑的形成 | 第46-78页 |
| 2.1 高速切削实验及切屑形态演化图谱 | 第47-59页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第47-50页 |
| 2.1.2 高速切削实验方案设计 | 第50-52页 |
| 2.1.3 高速切削切屑形态演化规律 | 第52-56页 |
| 2.1.4 锯齿状切屑与碎断切屑形成模型 | 第56-59页 |
| 2.2 切屑断口分析 | 第59-63页 |
| 2.2.1 切屑纵向断口 | 第59-61页 |
| 2.2.2 切屑横向断口 | 第61-63页 |
| 2.3 切屑根部实验及形貌对比 | 第63-68页 |
| 2.3.1 切屑根部获取实验设计 | 第64-65页 |
| 2.3.2 切屑根部形貌分析 | 第65-68页 |
| 2.4 超高速切削碎断切屑形成的临界条件 | 第68-75页 |
| 2.4.1 不同加载条件下材料变形与失效行为 | 第68-70页 |
| 2.4.2 碎断切屑形成临界条件 | 第70-75页 |
| 2.4.3 基于切屑形态的切削速度范围划分 | 第75页 |
| 2.5 本章小结 | 第75-78页 |
| 第3章 材料性能对锯齿状切屑剪切局部化影响的敏感性 | 第78-106页 |
| 3.1 高速直角切削有限元仿真模型的建立 | 第79-86页 |
| 3.1.1 高速切削有限元仿真模型介绍 | 第79-81页 |
| 3.1.2 刀屑接触面摩擦属性的设定 | 第81-83页 |
| 3.1.3 材料本构模型的设置 | 第83-84页 |
| 3.1.4 切屑分离准则 | 第84-86页 |
| 3.2 高速直角切削有限元模型的实验验证 | 第86-92页 |
| 3.3 本构模型参数对锯齿状切屑剪切局部化的敏感性分析 | 第92-99页 |
| 3.3.1 剪切局部化敏感性参数的提出 | 第92-94页 |
| 3.3.2 本构模型参数对切屑锯齿化和曲率变化的敏感性分析 | 第94-98页 |
| 3.3.3 本构模型参数对切削力的影响 | 第98-99页 |
| 3.4 损伤模型参数对切屑剪切局部化敏感性分析 | 第99-105页 |
| 3.4.1 JC损伤模型参数的设置 | 第99-100页 |
| 3.4.2 损伤模型参数对切屑锯齿化和曲率变化的敏感性分析 | 第100-105页 |
| 3.5 本章小结 | 第105-106页 |
| 第4章 应力三轴度对锯齿状切屑断裂行为的控制机理 | 第106-128页 |
| 4.1 传统切削模型对切屑断裂轨迹研究的局限性 | 第107-111页 |
| 4.1.1 传统切削模型的描述 | 第107-109页 |
| 4.1.2 传统切削模型的局限性及研究问题的提出 | 第109-111页 |
| 4.2 切削第一变形区的常剪切梯度拉伸/压缩复合加载应力分析 | 第111-117页 |
| 4.2.1 切削第一变形区的应力分布规律 | 第112-115页 |
| 4.2.2 切削第一变形区的应力三轴度分布规律 | 第115-117页 |
| 4.3 材料断裂应变及其第一变形区切屑材料的断裂轨迹 | 第117-124页 |
| 4.3.1. 切削条件下的工件材料断裂应变模型 | 第118-122页 |
| 4.3.2. 不同切削速度件下的锯齿状切屑断裂轨迹 | 第122-124页 |
| 4.4 应力三轴度对锯齿状切屑断裂形貌的影响 | 第124-126页 |
| 4.5 本章小结 | 第126-128页 |
| 第5章 高速切削切屑形成过程的能量耗散特性 | 第128-166页 |
| 5.1 锯齿状切屑形成过程的能量耗散模型 | 第129-146页 |
| 5.1.1 锯齿状切屑形成过程中的能量耗散 | 第129-137页 |
| 5.1.2 刀具前角和未变形切屑厚度对锯齿状切屑形成能量耗散的影响 | 第137-143页 |
| 5.1.3 锯齿状切屑形成能量耗散模型的实验验证 | 第143-146页 |
| 5.2 碎断切屑形成时的能量耗散模型 | 第146-153页 |
| 5.2.1 碎断切屑形成模型及能量耗散组份 | 第146-150页 |
| 5.2.2 锯齿状切屑与碎断切屑形成时的能量耗散对比 | 第150-153页 |
| 5.3 切屑形成时能量耗散与声发射信号的关联特性 | 第153-163页 |
| 5.3.1 声发射信号采集及信号特征分析 | 第153-161页 |
| 5.3.2 切屑形成过程能量耗散与声发射信号的关系 | 第161-163页 |
| 5.4 本章小结 | 第163-166页 |
| 第6章 结论与展望 | 第166-170页 |
| 6.1 结论 | 第166-168页 |
| 6.2 创新点 | 第168页 |
| 6.3 展望 | 第168-170页 |
| 参考文献 | 第170-184页 |
| 攻读博士学位期间所发表的论文及科研情况 | 第184-189页 |
| 致谢 | 第189-192页 |
| 发表的代表性英文论文 | 第192-219页 |
| 附件 | 第219页 |
