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车齿加工过程的仿真与分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-16页
   ·课题的研究背景及意义第9-10页
   ·金属切削仿真概述第10-11页
   ·有限元软件DEFORM介绍第11-13页
   ·车齿技术的国内外研究现状第13-15页
   ·论文研究的主要内容第15-16页
2 车齿加工技术第16-28页
   ·车齿法加工的原理第16-19页
   ·齿面形成过程第19-22页
   ·车齿加工运动及运动关系第22-23页
   ·切削速度的形成第23-25页
   ·车齿刀具结构及特点第25-27页
   ·本章小结第27-28页
3 车齿切削有限元模型的建立第28-43页
   ·几何模型的建立第29-34页
     ·圆锥车齿刀具的几何建模第30-33页
     ·工件的几何建模第33-34页
   ·空间位置的调整第34-35页
   ·材料模型的选择第35-36页
   ·网格划分第36-38页
     ·网格划分原则第36-37页
     ·车齿模型网格划分第37-38页
   ·运动关系的添加及边界条件的设定第38-39页
   ·设置对象间接触关系及刀屑摩擦类型选择第39-41页
   ·刀具磨损模型第41-42页
   ·本章小结第42-43页
4 车齿模型仿真结果分析第43-56页
   ·切屑的形成第43页
   ·工件齿槽的形成过程第43-45页
   ·切削力的仿真研究第45-48页
     ·切削力及其影响因素第45-46页
     ·切削力的仿真结果分析第46-48页
   ·切削应力分布与分析第48-49页
   ·切削温度的研究第49-51页
     ·切削热的产生及其影响因素第49页
     ·仿真切削温度分布及结果分析第49-51页
   ·车齿刀磨损的研究第51-55页
     ·车齿刀具磨损的影响因素第51-53页
     ·车齿刀具磨损的分布与分析第53-55页
   ·本章小结第55-56页
5 结论与展望第56-59页
   ·结论第56页
   ·展望第56-59页
参考文献第59-62页
攻读硕士学位期间发表的论文第62-63页
致谢第63-65页

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