旋流电解技术净化高砷污酸的工艺研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1.文献综述 | 第11-29页 |
| ·污酸概述 | 第11-12页 |
| ·污酸处理技术 | 第12-18页 |
| ·常规石灰中和法 | 第12-13页 |
| ·高浓度泥浆法 | 第13页 |
| ·石灰—铁盐法 | 第13-14页 |
| ·硫化法 | 第14页 |
| ·电絮凝法 | 第14-15页 |
| ·离子交换法 | 第15页 |
| ·生物制剂法 | 第15-16页 |
| ·膜处理法 | 第16页 |
| ·典型联合处理技术 | 第16-18页 |
| ·电积法脱除铜砷的研究 | 第18-22页 |
| ·电积脱铜脱砷机理 | 第18-19页 |
| ·诱导法脱铜脱砷技术 | 第19-20页 |
| ·并联循环脱铜脱砷技术 | 第20-21页 |
| ·旋流电解脱铜脱砷技术 | 第21-22页 |
| ·旋流电解技术 | 第22-26页 |
| ·旋流电解技术发展概况 | 第22-24页 |
| ·旋流电解技术原理 | 第24-26页 |
| ·旋流电解处理电解废液的研究 | 第26页 |
| ·研究意义和研究内容 | 第26-28页 |
| ·研究意义 | 第26-27页 |
| ·研究内容 | 第27-28页 |
| ·技术路线 | 第28-29页 |
| 2.实验原料和方法 | 第29-33页 |
| ·实验原料 | 第29-30页 |
| ·实验方法 | 第30-33页 |
| ·污酸成分分析 | 第30页 |
| ·模拟溶液实验 | 第30-31页 |
| ·实际污酸实验 | 第31-32页 |
| ·氟氯离子的影响 | 第32页 |
| ·条件优化实验 | 第32页 |
| ·分析和检测 | 第32-33页 |
| 3.模拟溶液操作条件的影响规律研究 | 第33-45页 |
| ·离子浓度变化规律研究 | 第33-35页 |
| ·电流密度实验 | 第35-38页 |
| ·电流密度对脱砷的影响 | 第35-36页 |
| ·电流密度对脱铜的影响 | 第36-38页 |
| ·电解液温度实验 | 第38-41页 |
| ·电解液温度对脱砷的影响 | 第38-39页 |
| ·电解液温度对脱铜的影响 | 第39-41页 |
| ·循环流量实验 | 第41-43页 |
| ·循环流量对脱砷的影响 | 第41-42页 |
| ·循环流量对脱铜的影响 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 4.实际污酸操作条件的影响规律研究 | 第45-60页 |
| ·铜离子浓度实验 | 第45-49页 |
| ·铜离子浓度对脱砷的影响 | 第45-47页 |
| ·铜离子浓度对铜析出的影响 | 第47-48页 |
| ·铜离子浓度对电解渣的影响 | 第48-49页 |
| ·其他影响因素实验 | 第49-55页 |
| ·氟氯离子的影响 | 第49-52页 |
| ·阴极片材质的影响 | 第52-55页 |
| ·电源线路接触的影响 | 第55页 |
| ·条件优化实验 | 第55-58页 |
| ·本章小结 | 第58-60页 |
| 5.电解渣检测与分析 | 第60-65页 |
| ·电解渣SEM检测与分析 | 第60-61页 |
| ·电解渣EDS检测与分析 | 第61-63页 |
| ·电解渣XRD检测与分析 | 第63-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
