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基于数值模拟的齿墩式内消能工体型优化分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第1章 绪论第12-22页
   ·研究背景和意义第12-15页
     ·研究背景第12-14页
     ·内消能工研究意义第14-15页
   ·国内外研究现状第15-19页
     ·旋流式竖井消能工第15-16页
     ·突扩突缩式消能工第16-19页
   ·问题的提出第19页
   ·研究方法和技术路线第19-21页
   ·研究内容第21-22页
第2章 计算模型的建立第22-30页
   ·计算流体力学第22页
   ·FLUENT数值模拟的理论基础第22-25页
     ·紊流模型第23页
     ·控制方程第23-24页
     ·流体区域离散第24-25页
     ·流场迭代求解方法第25页
   ·应用FLUENT建立齿墩式内消能工水流特性计算模型第25-30页
     ·应用FLUENT软件建立求解问题的计算步骤第25-26页
     ·建立模型第26页
     ·计算网格划分第26-27页
     ·确定初始条件与边界条件第27-30页
第3章 试验方案及模型验证第30-42页
   ·试验方案第30-33页
     ·A组方案——齿墩高度变化引起的断面收缩比的变化第30-31页
     ·B组方案——断面收缩比相同时齿墩高度的变化第31-33页
   ·物理模型试验装置第33-34页
   ·试验流量的测量及控制第34-37页
     ·物理模型试验压力测点布置及测量第34-36页
     ·物理模型试验流速测点布置及测量第36-37页
   ·数值模拟模型验证第37-42页
第4章 不同体型齿墩式内消能工压强特性分析第42-60页
   ·时均压强理论第42页
   ·时均压强沿程分布第42-50页
     ·A组方案时均压强沿程分布第43-47页
     ·B组方案时均压强沿程分布第47-50页
   ·压强等值线云图第50-60页
     ·A组方案压力云图第50-55页
     ·B组方案压力云图第55-60页
第5章 不同体型齿墩式内消能工流场特性分析第60-70页
   ·流场理论分析第60页
   ·流场特性分析第60-70页
     ·A组方案流速矢量图第61-65页
     ·B组方案流速矢量图第65-70页
第6章 不同体型齿墩式内消能工紊动能及紊动能耗散率分析第70-74页
   ·A组方案紊动能及其耗散变化图第70-71页
   ·B组方案紊动能及其耗散变化图第71-74页
第7章 不同体型齿墩式内消能工消能特性分析第74-82页
   ·水头损失系数第74-78页
     ·A组方案水头损失系数第75-77页
     ·B组方案水头损失系数第77-78页
   ·消能特性分析第78-82页
     ·A组方案消能率第78-80页
     ·B组方案消能率第80-82页
第8章 结论及展望第82-86页
   ·结论第82-83页
   ·展望第83-86页
参考文献第86-90页
致谢第90-92页
附录第92页

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