| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| ·课题的研究背景及意义 | 第12-14页 |
| ·国内外冲压成形数值模拟技术的发展状况 | 第14-15页 |
| ·Dynaform 有限元软件的介绍 | 第15-17页 |
| ·本论文的工作内容 | 第17-18页 |
| 第2章 U 型弯曲的理论分析 | 第18-40页 |
| ·概述 | 第18页 |
| ·弯曲变形的分析 | 第18-22页 |
| ·U 型弯曲过程 | 第18-20页 |
| ·弯曲时板料内部的应力应变分析 | 第20-22页 |
| ·弯曲变形时的特点 | 第22-24页 |
| ·中性层的内移 | 第22-23页 |
| ·弯曲变形中的加工硬化 | 第23-24页 |
| ·弯曲变形中有关质量的问题 | 第24-32页 |
| ·最小相对弯曲半径 | 第24-26页 |
| ·弯曲中的回弹 | 第26-28页 |
| ·影响回弹的因素 | 第28-29页 |
| ·回弹的控制措施 | 第29-31页 |
| ·弯曲变形区的板料厚度变薄 | 第31-32页 |
| ·弯曲变形力及弯曲回弹计算公式 | 第32-39页 |
| ·计算公式应用前提 | 第32页 |
| ·弯曲变形力计算公式 | 第32-37页 |
| ·回弹计算公式 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 U 型件弯曲卸料模的设计 | 第40-59页 |
| ·概述 | 第40页 |
| ·模具设计步骤 | 第40-42页 |
| ·明确设计任务，收集有关资料 | 第40页 |
| ·工艺分析以及工艺方案的制定 | 第40-41页 |
| ·工艺及模具结构的设计 | 第41-42页 |
| ·阴极锤臂弯曲卸料模设计 | 第42-57页 |
| ·阴极锤臂零件图及其用途 | 第42页 |
| ·工艺分析 | 第42-43页 |
| ·工艺方案的制定 | 第43-44页 |
| ·弯曲模结构设计 | 第44-50页 |
| ·卸料模结构设计 | 第50-53页 |
| ·弯曲力及模具结构尺寸计算 | 第53-57页 |
| ·装配图及其工作原理 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 板料成形有限元数值模拟理论 | 第59-64页 |
| ·概述 | 第59页 |
| ·有限元数值模拟理论 | 第59-63页 |
| ·数值模拟的算法 | 第59-60页 |
| ·单元类型和单元公式的选择 | 第60-61页 |
| ·网格划分 | 第61-62页 |
| ·材料模型 | 第62-63页 |
| ·单位制 | 第63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 基于 Dynaform 的有限元数值模拟及模具结构参数优化 | 第64-86页 |
| ·概述 | 第64页 |
| ·Dynaform 有限元数值模拟的步骤 | 第64-66页 |
| ·阴极锤臂冲压成形数值模拟 | 第66-71页 |
| ·冲压成形数值模拟有限元模型的设置 | 第66-68页 |
| ·数值模拟结果分析 | 第68-71页 |
| ·阴极锤臂冲压成形回弹模拟 | 第71-73页 |
| ·回弹模拟步骤 | 第71-72页 |
| ·回弹模拟结果分析 | 第72-73页 |
| ·模具结构各参数对板厚变化和回弹的影响及模具结构优化 | 第73-85页 |
| ·正交分析法 | 第74页 |
| ·模具结构各参数水平的确定 | 第74-75页 |
| ·正交实验设计及其结果的直观分析 | 第75-82页 |
| ·正交实验结果的直观分析 | 第82-84页 |
| ·模具结构参数优化 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第6章 模具制造及工件冲压 | 第86-90页 |
| ·概述 | 第86页 |
| ·模具制造及工件冲压 | 第86-89页 |
| ·模具制造与调试 | 第86-87页 |
| ·工件冲压 | 第87-89页 |
| ·本章小结 | 第89-90页 |
| 结论 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 作者简介 | 第96页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第96-97页 |