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基于CAD/CAE/CAM技术的砂型铸造工艺研发

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·论文的选题背景及意义第10-11页
   ·铸造 CAD/CAE/CAM 技术概述及国内外应用第11-15页
     ·铸造 CAD/CAE/CAM 技术概述第11-12页
     ·铸造 CAD/CAE/CAM 技术国内外应用现状第12-15页
   ·研究目标及内容第15-16页
     ·研究目标第15页
     ·研究内容第15-16页
   ·研究方案及技术路线第16-18页
第2章 零件力学分析第18-24页
   ·铸造工艺对铸件局部质量影响第18-19页
   ·联轴器有限元分析第19-22页
     ·零件结构简述第19-20页
     ·零件工况介绍第20-21页
     ·零件有限元分析第21-22页
   ·本章小结第22-24页
第3章 浇冒口系统设计第24-31页
   ·球墨铸铁及其铸造特点第24页
   ·铸件的浇注工艺设计第24-29页
     ·铸件毛坯结构第24-25页
     ·冒口设计第25-26页
     ·浇注系统设计第26-27页
     ·实体工装设计第27-29页
   ·工装设计思路阐述第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第4章 充型凝固过程 CAE 仿真第31-45页
   ·金属液充型凝固过程数学模型第31-33页
     ·金属液充型凝固过程的基本控制方程第31-32页
     ·k-(?) 湍流模型第32-33页
     ·求解方法第33页
   ·AnyCasting 软件简介第33-34页
   ·充型凝固过程数值模拟第34-44页
     ·前处理设置第34-38页
     ·后处理概述第38-39页
     ·后处理及分析第39-44页
   ·本章小结第44-45页
第5章 铸造工艺的确定第45-58页
   ·缺陷原因分析及优化措施第45-47页
     ·原因分析第45-46页
     ·优化措施第46-47页
   ·工艺优化第47-49页
   ·工艺结果分析第49-56页
     ·缩松缺陷结果第49-50页
     ·充型过程速度场第50-51页
     ·充型凝固过程温度场第51-54页
     ·局部凝固时间第54-55页
     ·铸件型腔压力分布第55-56页
   ·CAE 仿真结果综述第56页
   ·本章小结第56-58页
第6章 模板设计及加工设计第58-72页
   ·砂型铸造工艺装备第58页
   ·模板的三维造型第58-60页
   ·模板的数控加工第60-71页
     ·数控加工概述第60-61页
     ·加工项目基础设置第61-62页
     ·粗加工阶段第62-64页
     ·半粗加工阶段第64-67页
     ·精加工及 NC 程序生成第67-71页
   ·本章小结第71-72页
结论与展望第72-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-78页
作者简介第78页
攻读硕士学位期间发表的论文和科研成果第78-79页

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