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JN-ZL350铝合金轮毂轻量化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-19页
   ·引言第7-10页
     ·铝合金轮毂的优点第7-8页
     ·铝合金轮毂的结构第8-9页
     ·铝合金轮毂的性能质量要求第9-10页
   ·轮毂工业的发展综述第10-15页
     ·国外轮毂工业的发展现状第11-12页
     ·国内轮毂工业的发展现状第12页
     ·轮毂轻量化研究的现状第12-13页
     ·存在的问题及原因解析第13-15页
   ·铝合金轮毂轻量化研究的方法第15-17页
     ·轮毂的轻量化研究方法第15页
     ·有限元理论的应用第15-16页
     ·优化设计的应用第16-17页
   ·课题的来源、内容和意义第17-19页
     ·课题来源第17页
     ·研究内容第17-18页
     ·研究意义第18-19页
第二章 UG和ANSYS软件及有限元法的基础理论第19-27页
   ·UG软件简述第19-21页
     ·UG软件的组成第19-20页
     ·UG软件的工作流程第20-21页
   ·ANSYS软件简述第21-22页
     ·ANSYS软件概述第21页
     ·ANSYS软件的组成和功能第21-22页
   ·有限元法基础理论第22-26页
     ·轴对称体有限单元法第22-23页
     ·轴对称体的离散化第23-24页
     ·三角形环单元的位移函数第24页
     ·三角形环单元的应变和应力第24-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 轮毂有限元模型的建立第27-37页
   ·轮毂几何建模第27-30页
     ·UG软件建模功能分析第27-28页
     ·轮毂结构造型分析第28-29页
     ·轮毂几何建模过程第29-30页
   ·轮毂有限元模型的建立第30-36页
     ·前处理准备第31-33页
     ·铝合金材料性质第33-34页
     ·网格划分第34-35页
     ·轮毂约束第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 轮毂优化分析第37-52页
   ·轮毂的有限元分析第37-44页
     ·轮毂有限元分析的意义第37-38页
     ·轮毂有限元加载第38-41页
     ·轮毂有限元求解第41-44页
   ·轮毂结构优化分析第44-51页
     ·轮毂结构的优化第44-46页
     ·轮毂优化模型的建立第46-48页
     ·优化结果的分析第48-51页
   ·本章小结第51-52页
第五章 优化后轮毂的试验分析第52-64页
   ·轮毂试验要求第52-53页
   ·轮毂的试验分析第53-61页
     ·轮毂的弯曲疲劳试验第53-56页
     ·轮毂径向疲劳试验第56-59页
     ·冲击疲劳试验第59-61页
   ·轮毂轻量化改进第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64页
   ·展望第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
攻读硕士学位期间主要的研究成果第71页

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