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气力输送系统经济性能分析

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-9页
符号说明第9-12页
1 绪论第12-16页
   ·课题研究背景第12-13页
   ·气力输送历程第13-14页
     ·国外历程第13页
     ·国内历程第13-14页
   ·塑料行业的发展第14页
   ·课题研究目的、意义及内容第14-16页
     ·课题研究目的和意义第14-15页
     ·课题研究内容第15-16页
2 气力输送系统概述第16-23页
   ·气力输送简介第16页
   ·气力输送的特点第16-17页
     ·气力输送的优点第16-17页
     ·气力输送的不足第17页
   ·气力输送的分类第17-20页
     ·按输送装置分类第17-19页
     ·按流动状态分类第19-20页
   ·气力输送系统的组成第20-21页
   ·造成气力输送能耗高的主要原因第21页
   ·气力输送经济性分析的必要性第21-22页
   ·气力输送系统经济性分析的可操作性第22-23页
3 气力输送系统设计参数分析第23-41页
   ·料气比对系统经济性影响第23-26页
     ·料气比的定义第23页
     ·料气比受物料性质的影响第23-24页
     ·料气比与输送风量关系第24-25页
     ·料气比与输送速度的关系第25-26页
     ·料气比与能耗的关系第26页
   ·气体体积流量和风速对系统经济性影响第26-30页
     ·气体体积流量和风速的定义第26-27页
     ·气量受压力的影响第27-28页
     ·气量受管径的影响第28-29页
     ·气量控制对系统经济性的影响第29-30页
   ·管道参数对输送系统经济性影响第30-34页
     ·不同输送管径的影响第30-32页
     ·不同输送管长的影响第32-34页
     ·变径管路第34页
   ·压损对输送系统经济性能影响第34-41页
     ·压损对输送系统影响第34-35页
     ·压损计算第35-41页
       ·稀相输送压损计算第35-40页
       ·密相输送压损计算第40-41页
4 气力输送系统主要设备经济性分析第41-67页
   ·气源系统对气力输送系统经济性影响第41-45页
     ·气源机械第41-44页
       ·气源机械介绍第41-42页
       ·气源机械的选用第42页
       ·压缩机的能耗分析第42-43页
       ·风机用户节能措施第43-44页
     ·气源系统储气罐选用第44-45页
       ·储气罐的作用第44页
       ·储气罐容积确定第44-45页
   ·喂料装置对系统经济性影响第45-51页
     ·旋转阀特性第46-50页
       ·物料特性对于泄漏量的影响第48-49页
       ·旋转阀间隙对于漏气量的影响第49页
       ·工作压差对漏气量影响第49-50页
     ·旋转阀的选型第50-51页
   ·管道对系统经济性影响第51-55页
     ·输送管道磨损与防磨措施第51-52页
     ·塑料颗粒输送管道第52页
     ·补气方式对输送系统经济性影响第52-53页
     ·辅管阶梯压力补气第53-55页
   ·分离除尘装置介绍第55-62页
     ·淘析器第55-58页
     ·旋风除尘器第58-60页
       ·压力损失第59页
       ·除尘效率第59页
       ·影响旋风除尘器性能因素简介第59-60页
     ·脉冲袋式除尘器第60-62页
   ·气力输送系统经济性比较第62-67页
     ·投资成本和运行成本比较第63-64页
     ·可靠性分析第64-67页
5 PE颗粒气力输送分析第67-82页
   ·塑料PE颗粒特性第67-68页
   ·塑料颗粒稀、密相输送优缺点第68-72页
     ·稀相输送优缺点第69-71页
       ·粉尘和拉丝的产生第69-70页
       ·粉尘和拉丝的危害第70-71页
       ·粉尘拉丝的防治第71页
     ·密相输送优缺点第71-72页
   ·塑料颗粒输送方式能耗比较第72-82页
     ·输送条件的确定第72-74页
     ·稀相输送能耗第74-76页
     ·密相输送能耗第76-78页
     ·稀、密相输送能耗对比第78-80页
     ·稀、密相输送系统设备对比第80-82页
6 PE塑料颗粒经济性试验第82-92页
   ·试验目的第82页
   ·试验材料第82页
   ·试验设备第82-85页
   ·试验方法第85页
   ·试验结果及讨论第85-90页
     ·试验结果第85-86页
     ·压损对比分析第86-87页
     ·试验能耗比较第87-88页
     ·辅管阶梯压力补气综合比较第88-90页
     ·阶梯辅管补气下起粉量比较第90页
   ·试验结论第90-92页
总结与展望第92-94页
参考文献第94-97页
致谢第97-98页
攻读硕士学位期间发表的学术论文目录第98-99页

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