| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第11-13页 |
| ·论文研究的主要内容和组织结构 | 第13-15页 |
| 第2章 生产系统的建模与仿真 | 第15-22页 |
| ·生产系统仿真概述 | 第15-17页 |
| ·生产系统建模方法 | 第17-19页 |
| ·生产系统仿真方法 | 第19-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 Quest 生产线仿真软件简介 | 第22-41页 |
| ·Quest 建模元素 | 第22-23页 |
| ·生产线的几何建模 | 第23-30页 |
| ·设备运动学模型的建立 | 第26-30页 |
| ·生产线上几何模型关联性确定 | 第30-31页 |
| ·生产线仿真的过程描述 | 第31页 |
| ·生产线的逻辑建模 | 第31-34页 |
| ·生产线仿真参数的确定 | 第34-35页 |
| ·生产线的仿真输出 | 第35-36页 |
| ·Quest 二次开发概述 | 第36-40页 |
| ·SCL 概述 | 第37-39页 |
| ·BCL 概述 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 钣金生产线的建模 | 第41-51页 |
| ·模型的简化与假设 | 第41页 |
| ·钣金生产线现状 | 第41-44页 |
| ·钣金生产线仿真的数据准备 | 第42-44页 |
| ·钣金生产线的工件定义 | 第44页 |
| ·各工位的几何建模 | 第44-47页 |
| ·物流路径设定 | 第47-48页 |
| ·工人的创建及参数设置 | 第48-49页 |
| ·几何模型关联性确定 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 基于 Quest 钣金生产线的二次开发 | 第51-65页 |
| ·零件批创建程序设计 | 第51-53页 |
| ·零件批删除程序设计 | 第53-55页 |
| ·工艺信息批导入程序设计 | 第55-57页 |
| ·自定义按钮的创建 | 第57-58页 |
| ·蒙拉机的加工逻辑(Process Logic)编程 | 第58-62页 |
| ·蒙拉机的发送逻辑(Rout Logic)编程 | 第62-63页 |
| ·时效处理前缓冲区的发送逻辑(Rout Logic)编程 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 钣金生产线的仿真与分析 | 第65-80页 |
| ·现有生产线仿真分析 | 第65-66页 |
| ·钣金生产线改进方案建模 | 第66-67页 |
| ·淬火工位批导入程序设计 | 第67-70页 |
| ·钣金生产线逻辑建模调整 | 第70-77页 |
| ·蒙拉前缓冲区的发送逻辑(Rout Logic)编程 | 第71页 |
| ·改进方案蒙拉机加工逻辑(Process Logic)编程 | 第71-76页 |
| ·时效处理前和二次蒙拉后缓冲区的发送逻辑(Rout Logic)调整 | 第76页 |
| ·时效炉的加工逻辑(Process Logic)编程 | 第76-77页 |
| ·生产线系统改进方案的仿真分析 | 第77-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 附录Ⅰ程序清单 | 第81-93页 |
| 参考文献 | 第93-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第96页 |
