冷却液对板形影响的分析
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-8页 |
第1 章 绪论 | 第8-17页 |
·板形的基本知识 | 第8-9页 |
·板形的定义 | 第8页 |
·板形的表示方法 | 第8-9页 |
·板形理论的研究现状 | 第9-13页 |
·轧辊热凸度的计算方法 | 第9-11页 |
·轧辊弹性变形的计算方法 | 第11-12页 |
·金属三维塑性变形的计算方法 | 第12-13页 |
·板形的控制技术 | 第13-14页 |
·冷却液对板形影响的研究背景 | 第14-16页 |
·冷却液对轧辊温度场影响的研究 | 第14页 |
·冷却液对轧辊热凸度影响的研究 | 第14-15页 |
·冷却液对板形影响的研究 | 第15-16页 |
·本课题的研究内容及意义 | 第16-17页 |
·本课题的研究内容 | 第16页 |
·本课题的研究意义 | 第16-17页 |
第2 章 轧辊温度场热凸度求解 | 第17-32页 |
·傅立叶定律及导热微分方程 | 第17-20页 |
·定解条件 | 第20-21页 |
·轧辊温度场边界条件的确定 | 第21-24页 |
·对流换热系数的确定 | 第24-29页 |
·经验公式法 | 第25-26页 |
·冷却模型分析法 | 第26-29页 |
·热流密度的计算 | 第29-31页 |
·塑性变形热 | 第29页 |
·摩擦热 | 第29-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第3 章 冷却液对轧辊热凸度影响的模拟 | 第32-46页 |
·有限元软件的介绍 | 第32-39页 |
·商用软件概况 | 第32页 |
·MARC 软件简介 | 第32-33页 |
·有限元法的解题步骤 | 第33-35页 |
·MARC 对于接触问题的处理 | 第35-37页 |
·MARC 求解温度场 | 第37-38页 |
·MARC 的热力耦合求解过程 | 第38-39页 |
·基于MARC 的温度场热凸度的求解 | 第39-42页 |
·求解边界条件的确定 | 第39-40页 |
·热凸度的求解 | 第40-42页 |
·冷却液对轧辊热凸度影响分析 | 第42-43页 |
·分段改变冷却液对流换热系数对轧辊热凸度影响分析 | 第43-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第4 章 冷却液对轧件板凸度影响的研究 | 第46-56页 |
·基于MARC 的有限元法求解辊系变形过程 | 第46-50页 |
·实体模型的建立 | 第46-47页 |
·热力耦合模型的建立 | 第47-50页 |
·冷却液各参数对轧件出口厚度影响分析 | 第50-53页 |
·冷却液温度对轧件出口厚度的影响 | 第50-51页 |
·冷却液压力对轧件出口厚度的影响 | 第51-52页 |
·冷却液水流密度对轧件出口厚度的影响 | 第52页 |
·冷却液喷射角度对轧件出口厚度的影响 | 第52-53页 |
·分段改变对流换热系数对轧件出口厚度影响分析 | 第53-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第5 章 冷却液对板形影响的分析 | 第56-64页 |
·残余应力的数值计算方法 | 第56-58页 |
·基于MARC 有限元法求解残余应力 | 第58-59页 |
·冷却液各参数对残余应力影响分析 | 第59-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第69-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
作者简介 | 第71页 |