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磨削过程中硬质合金材料热应力的有限元分析

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
第1章 绪论第7-17页
   ·引言第7页
   ·硬质合金材料第7-9页
     ·硬质合金材料及特性第7-8页
     ·硬质合金材料在刀具材料中的应用第8-9页
   ·硬质合金材料的磨削加工第9-12页
     ·硬质合金材料的磨削加工过程第9-11页
     ·磨削裂纹及其产生原因分析第11页
     ·磨削裂纹的影响因素第11-12页
   ·国内外研究现状及意义第12-14页
   ·数值模拟方法及其在磨削加工中的应用第14-16页
     ·数值模拟技术及 ABAQUS有限元软件的介绍第14-15页
     ·磨削加工的数值模拟分析第15-16页
   ·本文主要研究内容第16页
   ·本章小结第16-17页
第2章 基于有限元理论的磨削过程数值建模第17-29页
   ·有限单元法基本概念第17页
   ·结构非线性的有限单元法第17-20页
     ·非线性问题第17-18页
     ·非线性问题的有限元解题思路第18-20页
   ·瞬态温度应力的有限单元法第20-23页
     ·热传导问题的基本方程及瞬态热传导有限元的一般格式第20-23页
     ·热应力的计算第23页
   ·磨削过程数学模型第23-28页
     ·磨削力第23-25页
     ·磨削热和磨削温度第25-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 硬质合金材料磨削温度场的有限元分析第29-42页
   ·硬质合金材料磨削温度场的有限元分析第29-36页
     ·硬质合金材料磨削过程中的传热学模型第29-31页
     ·硬质合金材料磨削温度场的有限元模型第31页
     ·边界条件、参数的确定第31-32页
     ·载荷的加载第32-33页
     ·网格划分第33页
     ·磨削温度场的计算第33-36页
   ·不同磨削条件下的硬质合金材料磨削温度分布第36-38页
     ·不同磨削深度条件下的磨削温度分布第37页
     ·不同工件速度条件下的磨削温度分布第37-38页
   ·实验的验证第38-40页
     ·实验设备及工件的制作第38-39页
     ·实验结果与分析结果的对比第39-40页
   ·本章小结第40-42页
第4章 硬质合金材料磨削应力场的有限元分析第42-52页
   ·硬质合金材料磨削热应力的有限元分析第42-49页
     ·磨削热应力的计算第42-43页
     ·硬质合金材料磨削热应力的有限元模型第43页
     ·边界条件、参数的确定第43-44页
     ·载荷的加载第44页
     ·网格的划分第44-45页
     ·磨削热应力的有限元分析第45-49页
   ·不同磨削条件下磨削热应力的有限元分析第49-50页
     ·不同磨削深度条件下的磨削热应力分析第49-50页
     ·不同工件速度条件下的磨削热应力分析第50页
   ·本章小结第50-52页
第5章 总结与展望第52-54页
   ·总结第52页
   ·展望第52-54页
参考文献第54-56页
作者在研究生阶段发表的论文第56-57页
致谢第57页

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