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FTSC薄板坯连铸机H~2型结晶器内坯壳变形过程的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第一章 综述第8-20页
   ·薄板坯连铸连轧的技术特点与优点第8-9页
     ·薄板坯连铸连轧的技术特点第8页
     ·薄板坯连铸连轧的技术优点第8-9页
   ·几种典型的薄板坯连铸连轧技术第9-13页
     ·CSP技术第9-10页
     ·ISP技术第10页
     ·FTSR技术第10-11页
     ·CONROLL工艺第11-12页
     ·QSP技术第12-13页
   ·薄板坯连铸连轧的新技术及发展趋势第13-14页
   ·我国薄板坯连铸连轧技术的发展第14-16页
   ·结晶器第16-18页
     ·结晶器的构造第16-17页
     ·结晶器的类型第17-18页
   ·课题的提出及研究内容第18-20页
     ·课题提出第18-19页
     ·研究内容及方法第19页
     ·本课题的研究意义第19-20页
第二章 有限元法理论基础与 MARC软件介绍第20-26页
   ·有限元法理论基础第20-22页
     ·变分原理第20-21页
     ·加权余量法第21-22页
   ·拉格朗日有限元法第22-24页
   ·MARC软件介绍及分析流程第24-26页
     ·MARC软件介绍第24-25页
     ·MARC分析流程第25-26页
第三章 结晶器内坯壳变形过程的模型建立第26-32页
   ·物理过程描述和假设条件第26-27页
     ·物理过程描述第26页
     ·假设条件第26-27页
   ·坯壳变形的数学模化第27-30页
     ·有限元模型的建立第27-28页
     ·等效应力和等效应变第28-29页
     ·求解方法第29-30页
   ·三维空间结构模化第30-31页
     ·模化的假设条件第30-31页
     ·边界条件与接触条件第31页
   ·研究方案第31-32页
第四章 计算所用数据和条件处理第32-41页
   ·SS400钢的相关数据第32页
   ·结晶器的相关数据第32-33页
   ·材料物性参数第33-36页
     ·弹性模量第34页
     ·泊松比第34-35页
     ·钢的高温力学性能第35-36页
   ·计算条件处理第36-41页
     ·静压力的确定第36-37页
     ·温度条件第37页
     ·坯壳位移第37-39页
     ·坯壳厚度第39-40页
     ·结晶器内的摩擦力与摩擦系数第40-41页
第五章 计算结果分析与讨论第41-53页
   ·计算变形结果第41-51页
   ·模拟结果与实际结果比较第51-53页
结论第53-54页
参考文献第54-58页
致谢第58页

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