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振动辊式破碎机刚散耦合动力学与优化设计研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·课题研究背景及意义第8-9页
   ·国内外超细粉碎设备研究现状与发展趋势第9-11页
     ·国内外超细粉碎设备研究现状第9-11页
     ·超细粉碎设备发展趋势第11页
   ·破碎机腔型改进与物料输送机理的研究现状第11-13页
     ·破碎机腔型改进的研究现状第11-12页
     ·破碎腔内散体物料输送机理的研究现状第12-13页
   ·离散单元法思想以及在破碎机方面的应用现状第13-14页
     ·离散单元法思想第13页
     ·DEM 在破碎机方面的应用现状第13-14页
   ·PFC3D 简介第14-16页
     ·PFC3D 基本理论第14-15页
     ·PFC3D 基本特征第15页
     ·PFC3D 模拟模型对象第15-16页
   ·本文研究内容第16-17页
第二章 振动辊式破碎机破碎性能实验及动力学测试分析第17-23页
   ·引言第17页
   ·性能试验第17-20页
     ·实验机型第17页
     ·实验条件及参数设定第17-18页
     ·实验结果第18-20页
   ·振动测试第20-22页
     ·测试目的第20页
     ·测试参数第20页
     ·测试条件第20-21页
     ·测试结果第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 振动辊式破碎机的动力学分析第23-36页
   ·引言第23页
   ·动力学建模以及Lagrange 方程第23-24页
   ·振动微分方程建立第24-26页
     ·系统动能第24页
     ·系统势能第24-25页
     ·广义力第25-26页
   ·振动微分方程第26-28页
   ·动力学响应第28-35页
     ·初始条件第28页
     ·系统的固有频率分析第28页
     ·刚体动力学响应分析第28-34页
     ·样机工作状态破碎腔相对运动轨迹图分析第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第四章 振动辊式破碎机物料输送过程的可视化实验研究第36-43页
   ·引言第36页
   ·可视化装置简介第36-37页
     ·结构特点第36页
     ·实验难点分析第36-37页
   ·可视化实验第37-42页
     ·实验条件第37页
     ·设定参数第37页
     ·实验结果与分析第37-42页
   ·本章小结第42-43页
第五章 振动辊式破碎机物料输送过程的离散单元仿真分析与腔型优化第43-60页
   ·引言第43页
   ·PFC3D 中的刚散耦合功能实现第43-44页
     ·刚散耦合原理简介第43页
     ·刚散耦合功能的实现第43-44页
   ·PFC3D 仿真流程第44-45页
   ·振动辊式破碎机的仿真模型建立第45-48页
     ·刚体建模第45-46页
     ·散体建模第46-47页
     ·模型参数设定第47-48页
   ·实际工作状态参数下的仿真结果第48-57页
     ·中心辊子的轨迹图分析第48页
     ·破碎腔内物料输送机理第48-54页
     ·破碎腔受力分析第54-57页
   ·腔型优化第57-59页
     ·腔型优化方案第57-58页
     ·腔型优化的仿真结果分析第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 总结与展望第60-62页
   ·总结第60页
   ·展望第60-62页
参考文献第62-65页
致谢第65页

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