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发动机缸体生产线维修决策方法研究

第一章 绪论第1-15页
   ·课题的意义、背景第9页
   ·国内外维修技术的发展概况第9-14页
   ·本论文的主要研究内容第14-15页
     ·研究对象第14页
     ·研究内容第14-15页
第二章 发动机缸体生产线设备故障数据采集与分析第15-37页
   ·引言第15页
   ·发动机缸体生产线设备故障与维修数据分析第15-23页
     ·故障次数分析第15-18页
     ·维修时间分析第18页
     ·停台时间分析第18-20页
     ·停台时间所占维修时间的比例分析第20-21页
     ·维修费用分析第21-23页
   ·制造系统设备故障统计与维修分析的统计建模过程第23-24页
   ·设备维修性模型的建立第24-27页
     ·维修性特征量第24-25页
     ·维修时间分布类型的估计第25-27页
   ·设备维修参数估计第27-31页
     ·分布函数参数的估计第27-29页
     ·分布的拟合优度检验第29-31页
   ·设备可靠性模型的建立第31-35页
   ·本章小结第35-37页
第三章 发动机缸体生产线设备维修决策的模糊综合评判方法第37-51页
   ·引言第37页
   ·模糊数学基本知识第37-39页
     ·模糊集合及模糊事件的概率第37-38页
     ·几种常用的隶属函数第38-39页
   ·设备可靠性的模糊综合评判第39-42页
     ·模糊综合评判的数学模型第39-41页
     ·模糊算子的类型第41-42页
     ·评价指标的处理第42页
   ·发动机缸体生产线设备可靠性的模糊综合评判方法第42-49页
     ·建立影响设备可靠性的因素集第42-43页
     ·建立评语集第43页
     ·二元对比倒数法求权重第43页
     ·确定单因素模糊评价的隶属函数第43-47页
     ·各设备可靠性模糊综合评判第47-49页
   ·本章小结第49-51页
第四章 发动机缸体生产线设备维修决策的可拓分析方法第51-63页
   ·引言第51页
   ·可拓学的基本知识第51-54页
     ·物元第51-52页
     ·可拓集合第52页
     ·性质函数、节域第52-53页
     ·关联函数第53-54页
   ·设备重要程度等级的物元模型第54-58页
     ·确定经典域和节域第55页
     ·确定待评物元第55-56页
     ·权系数的计算第56-57页
     ·关联函数及关联度的计算第57页
     ·评价标准第57-58页
     ·事物的综合关联度和相对重要程度等级评定第58页
   ·发动机缸体生产线设备维修决策的可拓分析方法第58-62页
     ·确定评价指标体系第58-59页
     ·设备重要程度等级指标的选取第59-60页
     ·设备的重要程度等级评价第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第五章 计算机辅助维修决策系统(CAMDS)的开发研究第63-89页
   ·引言第63页
   ·CAMDS系统配置与软件工具的选择第63-65页
     ·CAMDS 系统硬件需求第64页
     ·CAMDS 系统软件配置及软件开发工具的选择第64-65页
   ·CAMDS 服务器端数据库系统的设计与开发第65-69页
     ·CAMDS 数据表清单第66-67页
     ·CAMDS 数据库的创建第67-69页
   ·客户端程序的设计与开发第69-78页
     ·CAMDS 系统的功能模块第69-71页
     ·资料管理模块程序实现第71-78页
   ·客户端程序的主要界面介绍第78-87页
     ·用户登陆界面和主界面第78页
     ·资料管理模块中的界面第78-83页
     ·PM决策管理模块中的界面第83-84页
     ·统计管理模块中的界面第84-86页
     ·可拓分析计算管理模块中的界面第86页
     ·系统管理模块中的界面第86-87页
   ·本章小结第87-89页
第六章 结论第89-91页
参考文献第91-95页
中文摘要第95-97页
Abstract第97-100页
致谢第100页

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