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黄土区大型立交箱涵逆作法的力学响应测试与分析

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-10页
第1章 绪论第10-19页
 1.1 问题的提出第10-11页
 1.2 逆作法的应用发展和研究现状第11-17页
  1.2.1 逆作法第11页
  1.2.2 国外的应用情况第11-13页
  1.2.3 国内的应用情况第13-14页
  1.2.4 适用条件和优缺点第14-15页
  1.2.5 研究现状第15-17页
   1.2.5.1 代表性成果第15-16页
   1.2.5.2 当前研究中存在的问题第16-17页
 1.3 本文的研究内容和思路第17-19页
  1.3.1 主要研究内容第17页
  1.3.2 基本研究思路第17-19页
第2章 有限元程序的开发第19-36页
 2.1 概述第19页
 2.2 三维二十节点等参元的有限元方法第19-26页
 2.3 修正剑桥模型物理矩阵[D]的确定第26-36页
  2.3.1 弹塑性力学的基本理论第27-28页
  2.3.2 修正剑桥模型的函数和加载函数第28-31页
  2.3.3 修正剑桥模型的加工硬化规律第31页
  2.3.4 修正剑桥模型的有限元矩阵形式第31-36页
第3章 箱涵逆作法施工的数值仿真分析第36-68页
 3.1 概述第36页
 3.2 西安某立交箱涵工程概况第36-38页
 3.3 计算网格及边界约束条件第38-39页
 3.4 材料本构模型及参数第39-42页
  3.4.1 土弹塑性本构模型的选择第39-41页
  3.4.2 C40混凝土的计算参数第41-42页
 3.5 立交箱涵承受的车辆荷载第42-45页
 3.6 计算结果及其分析第45-66页
  3.6.1 板桩的水平位移随施工步序的发展情况第46-48页
  3.6.2 箱涵周围土压力随施工步序的变化规律第48-51页
  3.6.3 板桩桩端随着施工步序土体塑性区的发展过程第51-56页
  3.6.4 箱涵结构应力随施工步序的变化规律第56-63页
  3.6.5 随施工步序进展箱涵的沉降的规律第63-66页
 3.7 小结第66-68页
第4章 大型箱涵力学响应实测研究第68-110页
 4.1 概述第68页
 4.2 测设目的与实施技术第68-78页
  4.2.1 现场测试方案的拟定和布置第68-77页
  4.2.2 测设内容第77-78页
 4.3 现场测试元件的埋设第78-84页
  4.3.1 压力盒的标定与埋设第78-80页
  4.3.2 钢筋计的安装第80-81页
  4.3.3 混凝土应变计的埋设第81页
  4.3.4 测试数据处理方法第81-84页
 4.4 测试结果与分析第84-108页
  4.4.1 钢筋应力计第84-90页
  4.4.2 埋入式混凝土应变计第90-92页
  4.4.3 土压力盒第92-104页
  4.4.4 通车后箱涵的受力响应第104-108页
 4.5 实测结果与仿真结果综合对比第108-109页
 4.6 综合评价第109-110页
第5章 结论与展望第110-113页
 5.1 主要结论第110-111页
 5.2 对进一步研究的展望第111-113页
致谢第113-114页
参考文献第114-119页
附录第119页

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