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乙醇连续发酵中硅橡胶渗透汽化膜的传质分离性能

第一章 概论第1-27页
   ·发展燃料酒精的意义第8-12页
     ·常规乙醇发酵生产的过程及问题第9-11页
     ·醇连续发酵发展与展望第11-12页
   ·膜过程概述第12-18页
     ·膜技术第12-13页
     ·膜的发展史第13-14页
     ·膜的定义第14页
     ·膜材料第14-16页
     ·膜结构第16页
     ·膜系统第16-18页
       ·板框式膜器第17页
       ·卷式膜器第17页
       ·管式膜器第17页
       ·中空纤维膜器第17-18页
   ·膜分离技术第18-23页
     ·渗透汽化第19-21页
       ·渗透汽化的描述第19页
       ·渗透汽化传递过程第19-20页
       ·渗透汽化系统模型第20-21页
     ·醇选择性膜第21-23页
   ·醇连续发酵-渗透汽化耦合反应器研究现状及其应用第23-25页
     ·反应器系统结构和优势第23-24页
     ·研究概况及存在的问题第24-25页
   ·本课题的研究任务第25-27页
第二章 实验装置及分析测试方法第27-32页
   ·膜组件及实验材料第27-28页
     ·膜第27页
     ·膜组件第27-28页
     ·酵母第28页
     ·培养基第28页
   ·反应器系统及其流程第28-29页
   ·实验分析方法第29-30页
     ·乙醇含量的测定第29-30页
     ·生物量分析第30页
     ·葡萄糖含量的测定第30页
   ·实验数据计算方法第30-32页
第三章 硅橡胶膜在乙醇发酵-渗透蒸发耦合过程中的分离性能第32-39页
   ·连续发酵-渗透汽化耦合系统影响因素分析第32-34页
     ·发酵过程的影响因素第32-33页
     ·渗透汽化分离过程的影响因素第33-34页
   ·实验目的第34-35页
   ·实验结果与讨论第35-38页
     ·温度对渗透汽化过程的影响第35-36页
     ·葡萄糖浓度对膜渗透分离性能的影响第36-37页
     ·细胞对发酵-渗透分离过程的影响第37-38页
   ·小结第38-39页
第四章 渗透汽化膜过程中不同流型下边界层的传质行为第39-45页
   ·前言第39-40页
   ·渗透汽化的串联阻力第40页
   ·实验部分第40-42页
     ·实验材料第40-41页
     ·实验流程及设备第41-42页
   ·实验结果与讨论第42-44页
     ·不同流型下流量对总传质系数的影响第42-43页
     ·不同流型下流量对液膜传质系数的影响第43-44页
   ·小结第44-45页
第五章 渗透汽化系统串联阻力扩展模型第45-57页
   ·前言第45页
   ·传质模型的回顾第45-47页
   ·串联阻力扩展模型第47-53页
     ·传质过程模型第47-49页
     ·传热过程第49-50页
     ·扩展的串联阻力模型的简化第50-51页
     ·扩散系数的增强因子第51-52页
     ·在膜器长度内的渗透蒸发性能第52-53页
   ·模型分析第53-56页
     ·模型行为第53-55页
     ·膜的溶胀和增强因子第55页
     ·传质阻力第55-56页
     ·膜器中的渗透汽化第56页
   ·小结第56-57页
第六章 结论第57-59页
附录 通量方程的数值解第59-60页
符号表第60-63页
参考文献第63-68页
声明第68-69页
致谢第69页

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