首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--各种金属材料和构件的焊接论文

超声波塑料焊接机理和工艺试验研究

第一章 绪论第1-14页
 1.1 引言第7页
 1.2 超声波塑料焊接的优点第7-8页
 1.3 超声波塑料焊接国内外研究状况第8-9页
 1.4 超声波塑料焊接原理和过程第9-11页
 1.5 本文的研究任务和研究方法第11-13页
 1.6 本文的研究意义第13-14页
第二章 超声波塑料焊接的影响因素第14-33页
 2.1 概述第14-17页
  2.1.1 焊接设备可以调节的影响因素第14-15页
  2.1.2 材料本身的影响因素第15-17页
 2.2 试验方法和分析方法第17-19页
 2.3 试验材料焊接形式和焊接设备第19-20页
 2.4 最优工艺参数组合第20-24页
  2.4.1 试验及试验结果第20-21页
  2.4.2 试验数据分析第21-24页
 2.5 焊接工艺参数与焊接件熔化层厚度的关系第24-29页
  2.5.1 试验及试验结果第25-26页
  2.5.2 试验结果分析第26-29页
 2.6 材料物性参数对焊接的影响第29-32页
 2.7 本章小节第32-33页
第三章 超声波塑料焊接温度场的数值模拟第33-48页
 3.1 焊接数值模拟的必要性第33-34页
 3.2 传热学的相关知识第34-35页
 3.3 超声波塑料焊接的生热机理第35-38页
 3.4 用有限差分法对温度场进行模拟第38-42页
  3.4.1 建立温度场分析模型第38-39页
  3.4.2 有限差分法的温度场模拟结果第39-41页
  3.4.3 有限差分法模拟结果的试验验证第41-42页
 3.5 采用有限元法模拟焊接温度场第42-47页
  3.5.1 温度场的有限元计算方法第42-43页
  3.5.2 有限元软件ANSYS简介第43-44页
  3.5.3 温度场有限元模拟结果及分析第44-47页
 3.6 本章小节第47-48页
第四章 超声波塑料焊接的应力场、变形数值模拟第48-58页
 4.1 超声波塑料焊接应力场和变形分析的必要性第48页
 4.2 应力场和变形数值模拟的热力耦合第48-51页
 4.3 屈服准则第51页
 4.4 应力场和变形的数值模拟结果及分析第51-57页
 4.5 本章小节第57-58页
第五章 超声波塑料焊接的焊口结构研究第58-66页
 5.1 简单搭接焊接的缺陷及解决措施第58-59页
 5.2 超声波塑料焊接的材料变化过程第59-60页
 5.3 导能筋焊口形式的作用第60-61页
 5.4 最优导能筋角度的试验第61-62页
 5.5 试验结果处理和分析第62-63页
 5.6 导能筋焊接形式的有限元模拟第63-65页
 5.7 本章小节第65-66页
第六章 结束语第66-68页
 6.1 结论第66-67页
 6.2 本论文的不足第67页
 6.3 超声波塑料焊接后续研究工作第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页

论文共72页,点击 下载论文
上一篇:农业政策的国际比较研究
下一篇:债权人代位权制度比较研究