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CY6110型柴油机的缸套、活塞组的设计研究

第一章 绪论第1-11页
第二章 6110柴油机的设计指标和对活塞组的设计要求第11-14页
   ·CY6110柴油机主要技术参数、规格第11页
   ·排放与噪声第11-12页
   ·可靠性与耐久性第12页
   ·设计指标对活塞组的设计要求第12-14页
     ·对设计指标的初步分析第12页
     ·对活塞、活塞环、缸套的设计要求第12-14页
第三章 6110柴油机的活塞设计第14-39页
   ·活塞选型第14-16页
   ·活塞的主要尺寸第16-22页
     ·活塞总长第16-17页
     ·压缩高第17-20页
     ·裙部长度第20-22页
     ·活塞销直径与销座间距第22页
   ·活塞头部设计第22-29页
     ·活塞顶形状与厚度第22-23页
     ·活塞头部截面形状第23-29页
   ·活塞销座设计第29-33页
     ·6110 活塞销座结构选型第30-31页
     ·提高6110柴油机活塞销座抗裂能力的措施第31-33页
   ·活塞裙部设计第33-37页
     ·6110 柴油机活塞裙部椭圆设计第33-36页
     ·活塞侧表面形状第36-37页
   ·小结第37-39页
第四章 6110柴油机的活塞环设计第39-54页
   ·活塞环选型第39-44页
     ·气环选型第39-42页
     ·油环选型第42-44页
   ·活塞环尺寸确定第44-46页
     ·径向厚度第44-45页
     ·切向弹力第45-46页
     ·环高第46页
   ·活塞环应力计算第46-47页
     ·工作状态下活塞环闭口间隙计算第46页
     ·自由状态下活塞环开口尺寸计算第46-47页
     ·比压计算第47页
   ·活塞环的径向压力第47-50页
     ·桃形分布第47-48页
     ·等压分布第48页
     ·苹果形分布第48页
     ·由曲率求径向压力分布第48-50页
   ·活塞环槽设计第50-52页
     ·活塞环槽结构第50-51页
     ·环和环槽的背面间隙计算第51页
     ·端面间隙第51-52页
   ·小结第52-54页
第五章 6110柴油机的缸套设计第54-65页
   ·气缸套的设计要求第54页
   ·缸套材质选用第54-57页
     ·缸套材质金相要求第54-57页
     ·缸套的材料要求第57页
   ·缸套结构设计第57-60页
     ·壁厚第58页
     ·定位及其长度第58-59页
     ·缸套上端凸肩及缸套下部的设计第59-60页
   ·缸套的表面加工第60-63页
     ·平台珩磨第60-61页
     ·珩磨面形状第61页
     ·粗糙度与LOC的关系第61-63页
   ·小结第63-65页
第六章 6110柴油机活塞、活塞环、缸套的应用效果评价第65-78页
   ·应用效果评价方案第65-66页
   ·活塞冷却效果评价第66-68页
     ·温度场试验第67页
     ·温度场试验分析第67-68页
   ·第二环的应用效果评价第68-73页
     ·方案1的可靠性试验分析第69-70页
     ·“方案2活塞组”二环的应用效果第70-72页
     ·“方案3活塞组”二环的应用效果第72-73页
   ·“方案3活塞组”的应用效果第73-78页
     ·活塞环的应用效果评价第75-76页
     ·活塞的应用效果评价第76-78页
第七章 研究工作的进一步展望第78-87页
   ·内冷油道强制冷却活塞第78页
   ·背隙密封活塞环第78-81页
   ·抗磨光镶圈应用第81页
   ·活塞环表面处理技术的应用第81-85页
     ·铬镀层第82页
     ·铬-陶瓷涂层CKS36第82-84页
     ·GDC50镀层第84页
     ·等离子喷涂层第84-85页
     ·HVOF涂层第85页
   ·渗浸陶瓷活塞环第85页
   ·钢质活塞环第85-87页
第八章 结束语第87-88页
参考文献第88-89页
致谢第89页

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