第一章 绪论 | 第1-42页 |
引言 | 第10页 |
1.1 机械合金化 | 第10-28页 |
1.1.1 概论 | 第10-13页 |
1.1.2 MA常用设备、工艺参数及机理 | 第13-20页 |
1.1.2.1 常用设备 | 第13-14页 |
1.1.2.2 工艺参数 | 第14-15页 |
1.1.2.3 MA机理 | 第15-18页 |
1.1.2.4 MA中的污染与温升 | 第18-20页 |
1.1.3 反应研磨 | 第20-23页 |
1.1.3.1 机械力化学 | 第20页 |
1.1.3.2 反应研磨及机械激活 | 第20-23页 |
1.1.4 MA中亚稳态材料的制备 | 第23-28页 |
1.1.4.1 纳米晶材料 | 第23-25页 |
1.1.4.2 过饱和固溶体 | 第25-27页 |
1.1.4.3 其他亚稳态材料 | 第27-28页 |
1.2 陶瓷纳米粉体的合成 | 第28-35页 |
1.2.1 纳米材料概述 | 第28-29页 |
1.2.2 纳米碳化物陶瓷粉体的合成与制备 | 第29-35页 |
1.2.2.1 碳热还原法 | 第32-33页 |
1.2.2.2 气相反应合成法 | 第33页 |
1.2.2.3 燃烧合成法 | 第33-34页 |
1.2.2.4 机械法 | 第34-35页 |
1.3 论文研究内容及意义 | 第35-37页 |
参考文献 | 第37-42页 |
第二章 双重激活反应研磨合成纳米TiC | 第42-57页 |
2.1 概述 | 第42页 |
2.2 试验方法 | 第42-43页 |
2.3 试验结果 | 第43-48页 |
2.3.1 研磨不同时间后XRD结果 | 第43-48页 |
2.3.2 微观形貌观察 | 第48页 |
2.4 分析与讨论 | 第48-55页 |
2.4.1 双重激活反应研磨的机制 | 第48-50页 |
2.4.2 双重激活反应研磨过程中纳米TiC的合成 | 第50-52页 |
2.4.3 Ti含量对双重激活反应研磨的影响 | 第52-53页 |
2.4.4 合成TiC产物的分析 | 第53页 |
2.4.5 TiO_2的多型性转变 | 第53-55页 |
2.5 小结 | 第55-56页 |
参考文献 | 第56-57页 |
第三章 采用石油焦合成纳米TiC的研究 | 第57-72页 |
3.1 概述 | 第57-58页 |
3.2 试验方法 | 第58-59页 |
3.3 试验结果 | 第59-65页 |
3.3.1 Ti-PC的研磨试验 | 第59-63页 |
3.3.1.1 研磨不同时间后的XRDP变化 | 第59页 |
3.3.1.2 研磨后粉末的微观形貌观察及粒度测定 | 第59-63页 |
3.3.2 含TiO_2粉末的研磨试验 | 第63-65页 |
3.3.2.1 研磨不同时间后XRD结果 | 第63-64页 |
3.3.2.2 研磨后粉末的微观形貌观察 | 第64-65页 |
3.4 分析与讨论 | 第65-70页 |
3.4.1 石油焦与Ti在MA中的反应研磨 | 第65-67页 |
3.4.2 碳源类型对反应研磨的影响 | 第67-68页 |
3.4.3 TiO_2-Ti-PC的双重激活反应研磨 | 第68-69页 |
3.4.4 合成产物TiC的分析 | 第69-70页 |
3.5 小结 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-72页 |
第四章 机械激活盐浴合成纳米TiC粒子 | 第72-98页 |
4.1 概述 | 第72-76页 |
4.1.1 原位合成 | 第72-74页 |
4.1.2 熔盐 | 第74-75页 |
4.1.3 工艺设想的提出 | 第75-76页 |
4.2 试验方法 | 第76-78页 |
4.3 试验结果 | 第78-89页 |
4.3.1 机械激活过程中Ti-G混合粉末性质的变化 | 第78-79页 |
4.3.1.1 不同激活时间粉末的XRD分析 | 第78-79页 |
4.3.1.2 微观形貌观察 | 第79页 |
4.3.2 盐浴合成反应试验结果 | 第79-86页 |
4.3.2.1 机械激活对TiC盐浴合成反应及产物形貌的影响 | 第79-82页 |
4.3.2.2 预激活粉末中盐含量对合成反应及产物形貌的影响 | 第82-86页 |
4.3.2.3 盐浴温度对合成反应及产物形貌的影响 | 第86页 |
4.3.3 机械激活盐浴NiTi形状记忆合金粒子的合成 | 第86-89页 |
4.4 分析与讨论 | 第89-95页 |
4.4.1 机械激活盐浴合成纳米TiC粒子的过程与机制 | 第89-93页 |
4.4.2 工艺参数对粒子合成的影响 | 第93-95页 |
4.5 小结 | 第95-96页 |
参考文献 | 第96-98页 |
第五章 Cu-Cr难互溶体系的机械合金化 | 第98-118页 |
5.1 概述 | 第98-99页 |
5.2 试验方法 | 第99-100页 |
5.3 试验结果 | 第100-108页 |
5.3.1 研磨不同时间后的XRD结果 | 第100-104页 |
5.3.2 DSC分析及加热回复后XRD结果 | 第104-105页 |
5.3.3 SEM观察 | 第105-107页 |
5.3.4 TEM分析 | 第107-108页 |
5.4 分析与讨论 | 第108-115页 |
5.4.1 晶粒的细化及非晶氧化物的形成 | 第108-112页 |
5.4.1.1 研磨过程中晶粒的细化 | 第108-110页 |
5.4.1.2 非晶氧化物的形成 | 第110-112页 |
5.4.2 异常固溶及过饱和固溶体的形成 | 第112-115页 |
5.4.3 研磨过程中氧化的控制 | 第115页 |
5.5 小结 | 第115-116页 |
参考文献 | 第116-118页 |
第六章 全文总结与展望 | 第118-121页 |
创新点摘要 | 第121-122页 |
攻读博士学位期间的主要成果 | 第122-123页 |
致谢 | 第123-124页 |