1 概论 | 第1-10页 |
1.1 装配的基本概念 | 第7-8页 |
1.2 传统的装配 | 第8-9页 |
1.3 产品装配的发展现状 | 第9-10页 |
2 虚拟装配体系的建立 | 第10-22页 |
2.1 虚拟装配体系的要求 | 第10页 |
2.2 虚拟装配体系的建立过程 | 第10页 |
2.3 虚拟装配体系软件平台的选定 | 第10-21页 |
2.3.1 pro/ENGINEER简介 | 第10-11页 |
2.3.2 Pro/ENGINEER的特性 | 第11-15页 |
2.3.3 Pro/ENGINEER的功能简介 | 第15-17页 |
2.3.4 Pro/ENGINEER中的参数式设计 | 第17-18页 |
2.3.5 pro/ENGINEER中的装配模块 | 第18-21页 |
2.3.6 pro/ENGINEER中assembly模块的不足 | 第21页 |
2.3.7 问题的解决设想 | 第21页 |
2.4 小结 | 第21-22页 |
3 装配模型的建立 | 第22-30页 |
3.1 概述 | 第22-23页 |
3.2 CE对装配建模系统的要求 | 第23-24页 |
3.3 产品装配模型的特点 | 第24-25页 |
3.4 装配模型的建立 | 第25-28页 |
3.4.1 基于设计过程和装配过程的二叉树模型 | 第25-27页 |
3.4.2 基于基础件的产品装配模型 | 第27-28页 |
3.5 产品数据表达与交换标准(以STEP为例) | 第28-29页 |
3.6 小结 | 第29-30页 |
4 装配序列和路径的规划 | 第30-33页 |
4.1 根据“可拆即可装”的原则确定装配序列 | 第30页 |
4.2 装配顺序分层规划方法 | 第30-31页 |
4.3 装配序列自动规划 | 第31-32页 |
4.4 装配过程的路径规划 | 第32页 |
4.5 小结 | 第32-33页 |
5 零部件的替换及优化 | 第33-39页 |
5.1 标准零件库的建立 | 第33-35页 |
5.1.1 建立标准零件库的步骤 | 第33-35页 |
5.1.2 在进行标准零件的编辑时应注意的问题 | 第35页 |
5.2 pro/ENGINEER中的Family table(标准零件库)在装配中的应用 | 第35-36页 |
5.3 Replace的应用 | 第36-37页 |
5.4 pro/ENGINEER中的配件设计 | 第37-38页 |
5.5 小结 | 第38-39页 |
6 干涉碰撞的解决及装配过程的动态仿真 | 第39-46页 |
6.1 装配仿真的关键技术 | 第39-40页 |
6.1.1 装配元件位姿和运动描述 | 第39页 |
6.1.2 定位操作向装配运动映射 | 第39-40页 |
6.2 装配过程仿真 | 第40-41页 |
6.3 pro/ENGINEER中的结构图(skelton)模块 | 第41页 |
6.4 pro/ENGmEER中programming的应用 | 第41页 |
6.5 装配过程仿真的实现 | 第41-43页 |
6.6 装配的干涉 | 第43-45页 |
6.7 小结 | 第45-46页 |
7 装配模型的评价体系 | 第46-54页 |
7.1 产品可装配性模糊评价 | 第47-49页 |
7.1.1 基本概念 | 第47-49页 |
7.1.2 单因素评价 | 第49页 |
7.2 产品装配性评价算法 | 第49-52页 |
7.3 装配评价的加权叠加法: | 第52-53页 |
7.3.1 经济性指标 | 第52-53页 |
7.3.2 生产率指标 | 第53页 |
7.3.3 技术性指标 | 第53页 |
7.3.4 综合评价 | 第53页 |
7.4 小结 | 第53-54页 |
8 控制系统伺服低速电机的虚拟装配过程 | 第54-68页 |
8.1 概述(产品介绍) | 第54页 |
8.2 控制系统伺服低速电机的特点 | 第54-57页 |
8.3 输出轴和活动钢轮的装配仿真过程 | 第57-61页 |
8.3.1 程序流程图 | 第57页 |
8.3.2 输出轴与活动钢轮和装配过程 | 第57-61页 |
8.4 减速器的装配仿真 | 第61-66页 |
8.4.1 装配的装配顺序 | 第61-62页 |
8.4.2 减速器的装配路径规划 | 第62页 |
8.4.3 装配模型的选定 | 第62-63页 |
8.4.4 减速器装配仿真中注意的问题 | 第63-66页 |
8.4.5 减速器的可装配性评价 | 第66页 |
8.5 小结 | 第66-68页 |
9 结论 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |