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产品的虚拟装配过程--在Pro/ENGINEER下的实现

1 概论第1-10页
 1.1 装配的基本概念第7-8页
 1.2 传统的装配第8-9页
 1.3 产品装配的发展现状第9-10页
2 虚拟装配体系的建立第10-22页
 2.1 虚拟装配体系的要求第10页
 2.2 虚拟装配体系的建立过程第10页
 2.3 虚拟装配体系软件平台的选定第10-21页
  2.3.1 pro/ENGINEER简介第10-11页
  2.3.2 Pro/ENGINEER的特性第11-15页
  2.3.3 Pro/ENGINEER的功能简介第15-17页
  2.3.4 Pro/ENGINEER中的参数式设计第17-18页
  2.3.5 pro/ENGINEER中的装配模块第18-21页
  2.3.6 pro/ENGINEER中assembly模块的不足第21页
  2.3.7 问题的解决设想第21页
 2.4 小结第21-22页
3 装配模型的建立第22-30页
 3.1 概述第22-23页
 3.2 CE对装配建模系统的要求第23-24页
 3.3 产品装配模型的特点第24-25页
 3.4 装配模型的建立第25-28页
  3.4.1 基于设计过程和装配过程的二叉树模型第25-27页
  3.4.2 基于基础件的产品装配模型第27-28页
 3.5 产品数据表达与交换标准(以STEP为例)第28-29页
 3.6 小结第29-30页
4 装配序列和路径的规划第30-33页
 4.1 根据“可拆即可装”的原则确定装配序列第30页
 4.2 装配顺序分层规划方法第30-31页
 4.3 装配序列自动规划第31-32页
 4.4 装配过程的路径规划第32页
 4.5 小结第32-33页
5 零部件的替换及优化第33-39页
 5.1 标准零件库的建立第33-35页
  5.1.1 建立标准零件库的步骤第33-35页
  5.1.2 在进行标准零件的编辑时应注意的问题第35页
 5.2 pro/ENGINEER中的Family table(标准零件库)在装配中的应用第35-36页
 5.3 Replace的应用第36-37页
 5.4 pro/ENGINEER中的配件设计第37-38页
 5.5 小结第38-39页
6 干涉碰撞的解决及装配过程的动态仿真第39-46页
 6.1 装配仿真的关键技术第39-40页
  6.1.1 装配元件位姿和运动描述第39页
  6.1.2 定位操作向装配运动映射第39-40页
 6.2 装配过程仿真第40-41页
 6.3 pro/ENGINEER中的结构图(skelton)模块第41页
 6.4 pro/ENGmEER中programming的应用第41页
 6.5 装配过程仿真的实现第41-43页
 6.6 装配的干涉第43-45页
 6.7 小结第45-46页
7 装配模型的评价体系第46-54页
 7.1 产品可装配性模糊评价第47-49页
  7.1.1 基本概念第47-49页
  7.1.2 单因素评价第49页
 7.2 产品装配性评价算法第49-52页
 7.3 装配评价的加权叠加法:第52-53页
  7.3.1 经济性指标第52-53页
  7.3.2 生产率指标第53页
  7.3.3 技术性指标第53页
  7.3.4 综合评价第53页
 7.4 小结第53-54页
8 控制系统伺服低速电机的虚拟装配过程第54-68页
 8.1 概述(产品介绍)第54页
 8.2 控制系统伺服低速电机的特点第54-57页
 8.3 输出轴和活动钢轮的装配仿真过程第57-61页
  8.3.1 程序流程图第57页
  8.3.2 输出轴与活动钢轮和装配过程第57-61页
 8.4 减速器的装配仿真第61-66页
  8.4.1 装配的装配顺序第61-62页
  8.4.2 减速器的装配路径规划第62页
  8.4.3 装配模型的选定第62-63页
  8.4.4 减速器装配仿真中注意的问题第63-66页
  8.4.5 减速器的可装配性评价第66页
 8.5 小结第66-68页
9 结论第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-75页

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