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高抗冲聚氯乙烯树酯的制备及加工应用性能研究

第一章 文献综述第1-24页
 1.1 前言第6-7页
 1.2 国内外高抗冲聚氯乙烯研究情况第7-13页
  1.2.1 抗冲改性剂的发展第7-9页
  1.2.2 抗冲改性剂的作用征第9页
  1.2.3 核—壳型增韧改性剂的增韧机理第9-11页
  1.2.4 核—壳型抗冲改性剂的制备第11-12页
   1.2.4.1 主要原料及助剂第11页
   1.2.4.2 小试制备工艺第11-12页
  1.2.5 核—壳结构粒子应用于聚氯乙烯增韧的研究情况及结果第12-13页
 1.3 国内外聚氯乙烯接枝共聚物的生产方法及应用第13-20页
  1.3.1 聚氯乙烯接枝共聚物的生产公司及产品牌号和指标第13-14页
  1.3.2 接枝共聚聚氯乙烯树脂的应用第14-15页
  1.3.3 聚氯乙烯接枝共聚物的制备方法第15-17页
  1.3.4 生产方法示例第17-20页
 1.4 本文选题的目的和意义第20页
 1.5 本论文研究方案及技术关键措施第20-24页
第二章 实验部分第24-36页
 2.1 原材料及规格第24-27页
 2.2 设备及仪器第27-28页
 2.3 高抗冲聚氯乙烯树脂制备工艺条件的确定第28-29页
  2.3.1 ACR乳液的制备工艺第28-29页
  2.3.2 高抗冲聚氯乙烯树脂的聚合工艺第29页
 2.4 基本配方第29-30页
 2.5 高抗冲聚氯乙烯测试方法和指标第30-33页
 2.6 高抗冲聚氯乙烯树脂的颗粒形态的测定第33页
 2.7 高抗冲聚氯乙烯树脂的力学性能测定第33-35页
 2.8 高抗冲聚氯乙烯树脂的加工流变性能测试第35-36页
第三章 结果与讨论第36-43页
 3.1 高抗冲聚氯乙烯树脂的常规指标第36-37页
  3.1.1 实验部分第36页
  3.1.2 实验结果第36页
  3.1.3 高抗冲聚氯乙烯树脂与通用疏松型树脂常规指标分析对比第36-37页
 3.2 ACR最佳用量的确定第37-38页
 3.3 ACR合成参数对高抗冲聚氯乙烯树脂的影响第38-41页
  3.3.1 核—壳单体质量分数的不同配比实验第38-40页
  3.3.2 交联剂的影响第40-41页
 3.4 聚合工艺对高抗冲聚氯乙烯树脂性能的影响第41-43页
  3.4.1 加料顺序对高抗冲聚氯乙烯树脂性能的影响第41页
  3.4.2 分散剂用量对聚合的影响第41-43页
小结第43-62页
 3.5 高抗冲聚氯乙烯树脂内外部形貌研究第44-48页
  3.5.1 高抗冲聚氯乙烯树脂的外部形貌第44-46页
  3.5.2 高抗冲聚氯乙烯树脂的内部形貌第46-48页
 3.6 高抗冲聚氯乙烯树脂的力学性能及冲击断口形态特征第48-53页
  3.6.1 高抗冲聚氯乙烯树脂的力学性能第48-49页
  3.6.2 高抗冲聚氯乙烯树脂的冲击断口形态特征第49页
  3.6.3 不同交联剂用量对树脂力学性能的影响第49-51页
  3.6.4 ACR不同粒径对树脂力学性能的影响第51-52页
  3.6.5 高抗冲PVC树脂加工性能考察第52-53页
 3.7 高抗冲聚氯乙烯树脂的流变性能行为第53-62页
  3.7.1 高抗冲PVC的流变特性第54-58页
  3.7.2 不同交联剂用量对树脂流变性能的影响第58-60页
  3.7.3 不同粒径的ACR对树脂流变性能的影响第60-62页
第四章 结论第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-66页

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