第一章 文献综述 | 第1-24页 |
1.1 前言 | 第6-7页 |
1.2 国内外高抗冲聚氯乙烯研究情况 | 第7-13页 |
1.2.1 抗冲改性剂的发展 | 第7-9页 |
1.2.2 抗冲改性剂的作用征 | 第9页 |
1.2.3 核—壳型增韧改性剂的增韧机理 | 第9-11页 |
1.2.4 核—壳型抗冲改性剂的制备 | 第11-12页 |
1.2.4.1 主要原料及助剂 | 第11页 |
1.2.4.2 小试制备工艺 | 第11-12页 |
1.2.5 核—壳结构粒子应用于聚氯乙烯增韧的研究情况及结果 | 第12-13页 |
1.3 国内外聚氯乙烯接枝共聚物的生产方法及应用 | 第13-20页 |
1.3.1 聚氯乙烯接枝共聚物的生产公司及产品牌号和指标 | 第13-14页 |
1.3.2 接枝共聚聚氯乙烯树脂的应用 | 第14-15页 |
1.3.3 聚氯乙烯接枝共聚物的制备方法 | 第15-17页 |
1.3.4 生产方法示例 | 第17-20页 |
1.4 本文选题的目的和意义 | 第20页 |
1.5 本论文研究方案及技术关键措施 | 第20-24页 |
第二章 实验部分 | 第24-36页 |
2.1 原材料及规格 | 第24-27页 |
2.2 设备及仪器 | 第27-28页 |
2.3 高抗冲聚氯乙烯树脂制备工艺条件的确定 | 第28-29页 |
2.3.1 ACR乳液的制备工艺 | 第28-29页 |
2.3.2 高抗冲聚氯乙烯树脂的聚合工艺 | 第29页 |
2.4 基本配方 | 第29-30页 |
2.5 高抗冲聚氯乙烯测试方法和指标 | 第30-33页 |
2.6 高抗冲聚氯乙烯树脂的颗粒形态的测定 | 第33页 |
2.7 高抗冲聚氯乙烯树脂的力学性能测定 | 第33-35页 |
2.8 高抗冲聚氯乙烯树脂的加工流变性能测试 | 第35-36页 |
第三章 结果与讨论 | 第36-43页 |
3.1 高抗冲聚氯乙烯树脂的常规指标 | 第36-37页 |
3.1.1 实验部分 | 第36页 |
3.1.2 实验结果 | 第36页 |
3.1.3 高抗冲聚氯乙烯树脂与通用疏松型树脂常规指标分析对比 | 第36-37页 |
3.2 ACR最佳用量的确定 | 第37-38页 |
3.3 ACR合成参数对高抗冲聚氯乙烯树脂的影响 | 第38-41页 |
3.3.1 核—壳单体质量分数的不同配比实验 | 第38-40页 |
3.3.2 交联剂的影响 | 第40-41页 |
3.4 聚合工艺对高抗冲聚氯乙烯树脂性能的影响 | 第41-43页 |
3.4.1 加料顺序对高抗冲聚氯乙烯树脂性能的影响 | 第41页 |
3.4.2 分散剂用量对聚合的影响 | 第41-43页 |
小结 | 第43-62页 |
3.5 高抗冲聚氯乙烯树脂内外部形貌研究 | 第44-48页 |
3.5.1 高抗冲聚氯乙烯树脂的外部形貌 | 第44-46页 |
3.5.2 高抗冲聚氯乙烯树脂的内部形貌 | 第46-48页 |
3.6 高抗冲聚氯乙烯树脂的力学性能及冲击断口形态特征 | 第48-53页 |
3.6.1 高抗冲聚氯乙烯树脂的力学性能 | 第48-49页 |
3.6.2 高抗冲聚氯乙烯树脂的冲击断口形态特征 | 第49页 |
3.6.3 不同交联剂用量对树脂力学性能的影响 | 第49-51页 |
3.6.4 ACR不同粒径对树脂力学性能的影响 | 第51-52页 |
3.6.5 高抗冲PVC树脂加工性能考察 | 第52-53页 |
3.7 高抗冲聚氯乙烯树脂的流变性能行为 | 第53-62页 |
3.7.1 高抗冲PVC的流变特性 | 第54-58页 |
3.7.2 不同交联剂用量对树脂流变性能的影响 | 第58-60页 |
3.7.3 不同粒径的ACR对树脂流变性能的影响 | 第60-62页 |
第四章 结论 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-66页 |