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发动机叶片精密电解加工关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-18页
第一章 绪论第18-37页
   ·电解加工的原理及特点第18-19页
   ·电解加工技术的发展现状第19-27页
     ·精密与微细电解加工第20-24页
     ·数控电解加工第24-25页
     ·电解复合加工第25-27页
   ·发动机叶片制造技术第27-31页
     ·发动机叶片制造技术简介第27-28页
     ·发动机叶片电解加工技术的国内外发展现状第28-31页
   ·研究意义与课题来源第31-32页
   ·全方位计算机辅助电解加工方法的总体构想第32-35页
   ·本文主要研究内容第35-37页
第二章 三头柔性进给叶片电解加工系统研制第37-58页
   ·引言第37页
   ·三头柔性进给叶片电解加工系统总体组成第37-40页
   ·叶片电解加工机床第40-42页
   ·电解液循环系统第42-45页
   ·电解加工机床控制系统第45-56页
     ·运动控制的硬件组成第46页
     ·过程监测模块第46-52页
     ·控制系统的软件设计第52-56页
   ·本章小结第56-58页
第三章 三头柔性进给叶片电解加工方法研究第58-85页
   ·引言第58页
   ·三头柔性进给叶片电解加工方法第58-71页
     ·电解加工的几个基本概念第58-60页
     ·三头柔性进给叶片电解加工方式第60-62页
     ·叶片型面法线方向与阴极进给方向的夹角θ对电解加工的影响第62-63页
     ·阴极进给方向与毛坯装夹角度对夹角θ的影响第63-64页
     ·阴极进给角度α和毛坯装夹角度β组合的优化选择第64-67页
     ·α和β角组合的优化结果和分析第67-71页
   ·三头柔性进给叶片电解加工试验准备第71-75页
     ·阴极工具的制备第71-72页
     ·叶片电解加工的运动进给方案及对刀流程第72-73页
     ·叶片加工精度检测方法第73-75页
   ·三头柔性进给叶片电解加工试验第75-84页
     ·遗传误差对精度的影响分析第75-77页
     ·三头进给叶片电解加工试验第77-84页
   ·本章小结第84-85页
第四章 叶片电解加工流场特性研究第85-111页
   ·引言第85页
   ·叶片电解加工流场设计第85-96页
     ·主动控制的电解液流动方式第85-87页
     ·电解液流动方式建模与仿真第87-96页
   ·叶片电解加工间隙内流场特性分析第96-100页
     ·流场参数模型的建立第96-99页
     ·流场参数模型的求解第99-100页
   ·电解加工工装夹具的设计第100-104页
   ·主动控制的“双向进液”流动方式电解加工试验第104-110页
   ·本章小结第110-111页
第五章 叶片电解加工阴极修正法研究第111-136页
   ·引言第111页
   ·工具阴极修正方法研究的必要性第111-113页
   ·阴极修正理论与建模第113-117页
   ·阴极修正的试验与分析第117-126页
     ·第一次阴极修正第120-123页
     ·第二次阴极修正第123-126页
   ·基于人工神经网络的阴极修正第126-135页
     ·阴极修正的BP 神经网络模型第127-131页
     ·BP 神经网络的计算结果第131-133页
     ·基于神经网络的阴极修正试验第133-135页
   ·本章小结第135-136页
第六章 精密电解加工方法在某发动机叶片中的应用第136-148页
   ·引言第136页
   ·加工对象的特点第136-137页
   ·阴极进给方向和毛坯装夹角度的优化第137-139页
   ·阴极工具设计第139-140页
   ·叶片电解加工试验第140-146页
   ·阴极工具的修正第146-147页
   ·本章小结第147-148页
第七章 总结与展望第148-150页
   ·论文研究工作总结第148-149页
   ·对未来工作的展望第149-150页
参考文献第150-159页
致谢第159-161页
在学期间发表的学术论文及研究成果第161-162页

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