提要 | 第1-7页 |
第一章 绪论 | 第7-21页 |
·选题依据和意义 | 第7-8页 |
·装配式凸轮轴的优势及其关键技术 | 第8-10页 |
·凸轮精密成形数值模拟的意义及必要性 | 第10-11页 |
·装配式凸轮轴的现状与发展趋势 | 第11-13页 |
·装配式凸轮轴的研究情况 | 第11-12页 |
·装配式凸轮轴的应用情况 | 第12-13页 |
·精锻技术发展现状及趋势 | 第13-18页 |
·温锻生产技术现状及特点 | 第14-15页 |
·闭塞锻造生产技术现状及特点 | 第15-16页 |
·数值模拟在精密塑性成形中的应用 | 第16-17页 |
·数值模拟技术的国内外应用现状 | 第17-18页 |
·论文主要研究内容 | 第18-21页 |
第二章 刚塑性有限元法及热力耦合分析基本理论 | 第21-29页 |
·引言 | 第21页 |
·刚塑性有限元基本方程及求解方法 | 第21-24页 |
·刚塑性材料基本假设 | 第21-22页 |
·塑性力学的基本方程 | 第22页 |
·刚塑性有限元变分原理 | 第22-23页 |
·刚塑性有限元求解过程 | 第23-24页 |
·塑性加工传热问题的基本理论 | 第24-26页 |
·塑性加工传热的基本方程 | 第24-25页 |
·初始条件和边界条件 | 第25-26页 |
·热力耦合分析的基本方程 | 第26-27页 |
·本章小结 | 第27-29页 |
第三章 凸轮温锻数值模拟关键问题处理及方案制定 | 第29-37页 |
·典型件选择及几何建模 | 第29-30页 |
·模拟前关键问题的处理 | 第30-33页 |
·坯料网格的划分 | 第30页 |
·成形过程中网格动态重分 | 第30-31页 |
·接触和摩擦问题 | 第31-32页 |
·求解算法的选择 | 第32页 |
·材料的选择 | 第32-33页 |
·模具运动速度及时间步长选择 | 第33页 |
·凸轮预/终锻模拟方案的制定 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
第四章 凸轮预/终锻成形数值模拟结果分析 | 第37-79页 |
·凸轮预/终锻成形速度场 | 第37-46页 |
·凸轮预/终锻成形应力场 | 第46-58页 |
·凸轮预/终锻成形应变场 | 第58-68页 |
·凸轮预/终锻成形温度场 | 第68-76页 |
·凸轮预/终锻成形载荷 | 第76-77页 |
·本章小结 | 第77-79页 |
第五章 凸轮温精锻数值模拟参数优化 | 第79-93页 |
·成形方案B下的坯料高径比对GCr15 温变形的影响 | 第79-82页 |
·成形方案B下的变形温度对GCr15 温变形的影响 | 第82-86页 |
·成形方案B下的变形速度对GCr15 温变形的影响 | 第86-89页 |
·成形方案B下的润滑条件对GCr15 温变形的影响 | 第89-92页 |
·本章小结 | 第92-93页 |
第六章 结论与展望 | 第93-95页 |
参考文献 | 第95-99页 |
致谢 | 第99-100页 |
摘要 | 第100-102页 |
Abstract | 第102-105页 |
导师及作者简介 | 第105页 |