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大型航空薄壁铝合金铸件低压铸造研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
1 前言第10-13页
   ·选题背景第10-12页
   ·研究目的及内容第12-13页
2 铸件结构特点及性能要求第13-17页
   ·铸件结构特点第13-14页
   ·铸件质量要求第14-15页
   ·重力铸造存在缺陷第15-16页
   ·本章小结第16-17页
3 低压铸造工艺第17-29页
   ·低压铸造的原理第17-18页
   ·低压铸造的优点及发展趋势第18-19页
     ·低压铸造的优点第18页
     ·低压铸造的发展趋势第18-19页
   ·低压铸造工艺方案的选择第19-20页
     ·铸型种类的确定第19页
     ·金属型材质的选择第19-20页
     ·金属型的壁厚第20页
   ·浇注系统的设计第20-22页
     ·铸件凝固方式的选择第20-21页
     ·铸件凝固方式的控制第21-22页
     ·本试验浇注系统的选择第22页
   ·铸型设计第22-25页
     ·铸型尺寸设计第22-23页
     ·金属型的合型力、抽型力及开模力第23-24页
     ·铸型的排气第24-25页
   ·低压铸造设备第25-26页
   ·低压铸造工艺参数的确定第26-28页
     ·低压铸造流程及参数确定第26-28页
     ·浇注温度、模具温度的确定第28页
   ·本章小结第28-29页
4 低压铸造模拟第29-42页
   ·低压铸造模拟可行性及软件选择第29-31页
     ·数值模拟的可行性第29-30页
     ·铸造模拟软件的选用第30-31页
   ·铸造模拟过程第31-36页
     ·三维造型第31页
     ·铸件铸造仿真模型设计第31-32页
     ·铸件的网格生成第32页
     ·模拟过程第32-36页
   ·模拟结果及铸型改进第36-38页
   ·改进后模拟试验及结果分析第38-40页
   ·铸造组织预测第40-41页
   ·本章小结第41-42页
5 生产试验及性能分析第42-51页
   ·制定工艺试验方案第42页
   ·试验过程第42-45页
     ·合金的成分第42-43页
     ·坩埚和熔化工具准备第43页
     ·合金精炼第43-44页
     ·变质和孕育处理第44-45页
     ·低压铸造设备第45页
   ·低压铸造试验第45-46页
   ·正交试验结果第46-47页
   ·验证实验第47-48页
   ·铸件性能分析第48-49页
     ·力学性能第48页
     ·铸件的金相组织第48-49页
     ·铸件的无损探伤、气密性试验第49页
   ·本章小结第49-51页
6 结论第51-52页
致谢第52-53页
参考文献第53-55页
附录第55页

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