大型航空薄壁铝合金铸件低压铸造研究
摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-10页 |
1 前言 | 第10-13页 |
·选题背景 | 第10-12页 |
·研究目的及内容 | 第12-13页 |
2 铸件结构特点及性能要求 | 第13-17页 |
·铸件结构特点 | 第13-14页 |
·铸件质量要求 | 第14-15页 |
·重力铸造存在缺陷 | 第15-16页 |
·本章小结 | 第16-17页 |
3 低压铸造工艺 | 第17-29页 |
·低压铸造的原理 | 第17-18页 |
·低压铸造的优点及发展趋势 | 第18-19页 |
·低压铸造的优点 | 第18页 |
·低压铸造的发展趋势 | 第18-19页 |
·低压铸造工艺方案的选择 | 第19-20页 |
·铸型种类的确定 | 第19页 |
·金属型材质的选择 | 第19-20页 |
·金属型的壁厚 | 第20页 |
·浇注系统的设计 | 第20-22页 |
·铸件凝固方式的选择 | 第20-21页 |
·铸件凝固方式的控制 | 第21-22页 |
·本试验浇注系统的选择 | 第22页 |
·铸型设计 | 第22-25页 |
·铸型尺寸设计 | 第22-23页 |
·金属型的合型力、抽型力及开模力 | 第23-24页 |
·铸型的排气 | 第24-25页 |
·低压铸造设备 | 第25-26页 |
·低压铸造工艺参数的确定 | 第26-28页 |
·低压铸造流程及参数确定 | 第26-28页 |
·浇注温度、模具温度的确定 | 第28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
4 低压铸造模拟 | 第29-42页 |
·低压铸造模拟可行性及软件选择 | 第29-31页 |
·数值模拟的可行性 | 第29-30页 |
·铸造模拟软件的选用 | 第30-31页 |
·铸造模拟过程 | 第31-36页 |
·三维造型 | 第31页 |
·铸件铸造仿真模型设计 | 第31-32页 |
·铸件的网格生成 | 第32页 |
·模拟过程 | 第32-36页 |
·模拟结果及铸型改进 | 第36-38页 |
·改进后模拟试验及结果分析 | 第38-40页 |
·铸造组织预测 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
5 生产试验及性能分析 | 第42-51页 |
·制定工艺试验方案 | 第42页 |
·试验过程 | 第42-45页 |
·合金的成分 | 第42-43页 |
·坩埚和熔化工具准备 | 第43页 |
·合金精炼 | 第43-44页 |
·变质和孕育处理 | 第44-45页 |
·低压铸造设备 | 第45页 |
·低压铸造试验 | 第45-46页 |
·正交试验结果 | 第46-47页 |
·验证实验 | 第47-48页 |
·铸件性能分析 | 第48-49页 |
·力学性能 | 第48页 |
·铸件的金相组织 | 第48-49页 |
·铸件的无损探伤、气密性试验 | 第49页 |
·本章小结 | 第49-51页 |
6 结论 | 第51-52页 |
致谢 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
附录 | 第55页 |