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基于RCM的数控机床预防性维修策略研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·课题研究背景及研究意义第10-11页
   ·数控机床预防性维修发展现状第11-13页
   ·RCM 国内外研究及应用现状第13-15页
     ·RCM 国外研究现状第13-14页
     ·RCM 国内研究现状第14-15页
   ·本文研究内容和技术路线第15-18页
第2章 数控机床子系统重要性等级及其维修方式的确定第18-32页
   ·数控机床子系统的划分第18-20页
     ·数控机床子系统划分标准的确定第18-20页
     ·数控机床子系统的数据处理和分析第20页
   ·数控机床子系统重要性等级评价模型的建立第20-24页
     ·重要性评价方法第20-21页
     ·数控机床子系统重要性等级评价标准的确定第21-23页
     ·基于蒙特卡洛方法的重要性等级评价模型建立第23-24页
   ·数控机床子系统维修方式的确定第24-25页
   ·某卧式数控车床重要功能单元及其维修方式的确定第25-29页
   ·本章小结第29-32页
第3章 数控机床子系统寿命分布模型的建立第32-58页
   ·故障间隔数据初步统计分析第32-36页
     ·数控机床子系统的可靠性估计第32-34页
     ·数控机床子系统故障间隔数据图形的绘制第34-36页
   ·数控机床子系统寿命分布模型选择第36-39页
     ·对数正态分布第37页
     ·威布尔分布第37-38页
     ·伽马分布第38-39页
   ·寿命分布模型参数估计第39-42页
     ·寿命分布模型参数图法初步观察第39-40页
     ·寿命分布模型线性回归分析第40-41页
     ·寿命分布模型参数极大似然估计第41-42页
   ·寿命分布模型检验第42-43页
     ·寿命分布模型线性相关性分析第42页
     ·寿命分布模型 K-S 假设检验第42-43页
   ·实例分析-某卧式数控车床电器系统寿命分布模型的建立第43-56页
     ·某卧式数控车床电器系统故障间隔时间数据分析第43-47页
     ·某卧式数控车床电器系统寿命分布模型的选择第47-49页
     ·某卧式数控车床电器系统寿命分布模型的参数估计和假设检验第49-54页
     ·某卧式数控车床电器系统可靠性函数和指标计算第54-56页
   ·本章小结第56-58页
第4章 数控机床子系统预防性维修周期决策模型的建立第58-72页
   ·数控机床子系统预防性维修周期中故障类型的分析第58-60页
   ·数控机床子系统的可用度模型的建立第60-63页
   ·数控机床子系统平均维修费用模型的建立第63-65页
   ·预防性维修周期决策优化模型的建立第65-66页
   ·实例分析-某卧式数控车床电器系统预防性维修周期的确定第66-68页
   ·设备信息管理系统的开发第68-71页
     ·Access 数据库的建立第68页
     ·设备信息管理系统界面设计第68-71页
   ·本章小结第71-72页
第5章 结论和展望第72-74页
   ·结论第72页
   ·创新点第72-73页
   ·展望第73-74页
参考文献第74-78页
附录 设备信息管理系统程序代码第78-92页
致谢第92页

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