四重滚筒干燥机的模拟和优化
中文摘要 | 第1-11页 |
英文摘要 | 第11-13页 |
1 引言 | 第13-18页 |
·课题研究的意义 | 第13页 |
·国内外研究动态 | 第13-16页 |
·国内滚筒干燥机的理论研究现状 | 第14页 |
·国外滚筒干燥机的理论研究现状 | 第14-16页 |
·研究目的和方法 | 第16-18页 |
·研究目的 | 第16-17页 |
·拟解决的问题 | 第17页 |
·研究内容和方法 | 第17-18页 |
2 四重滚筒干燥机内物料运动分析 | 第18-33页 |
·物料升举运动分析 | 第18-20页 |
·物料滑动角的设定 | 第18-19页 |
·最大卸料角 | 第19-20页 |
·抄板内物料的下落过程研究 | 第20-23页 |
·抄板物性参数的研究 | 第20-21页 |
·抄板表层物料下落特性 | 第21-23页 |
·苜蓿草段下落阶段受力分析 | 第23-29页 |
·苜蓿草段的阻力系数的研究进展 | 第25页 |
·内层滚筒对苜蓿草段下落的影响 | 第25-27页 |
·苜蓿草段下落阶段各方向移动距离 | 第27-29页 |
·倾斜角为零的滚筒干燥机物料滞留时间 | 第29-32页 |
·小结 | 第32-33页 |
3 四重滚筒干燥机内物料传热传质研究 | 第33-46页 |
·苜蓿草段水分扩散系数的研究 | 第33-36页 |
·理论分析 | 第33-34页 |
·材料和方法 | 第34-35页 |
·结果和讨论 | 第35-36页 |
·干燥机内传热的研究 | 第36-38页 |
·能量方程 | 第36-37页 |
·物料和气流的传热研究 | 第37-38页 |
·热损耗的研究 | 第38-40页 |
·传热传质的有限元研究 | 第40-45页 |
·有限元方法研究苜蓿草段的传质过程 | 第40-42页 |
·有限元方法研究滚筒保温壁传热过程 | 第42-45页 |
·小结 | 第45-46页 |
4 物料在四重滚筒干燥机内干燥过程的模拟 | 第46-56页 |
·模拟软件的介绍 | 第46页 |
·模拟程序的设计及参数的确立 | 第46-47页 |
·模型假设 | 第46-47页 |
·参数的确定 | 第47页 |
·模拟程序的过程及求解 | 第47-53页 |
·计算机程序模拟过程 | 第47-50页 |
·计算机程序模拟结果分析 | 第50-53页 |
·干燥机工作参数对热能损失的影响 | 第53-55页 |
·入口气流温度对热损的影响 | 第53-54页 |
·入口气流速度对热损的影响 | 第54页 |
·滚筒转速对热损的影响 | 第54-55页 |
·小结 | 第55-56页 |
5 参数优化 | 第56-67页 |
·实验设备 | 第56页 |
·实验方案 | 第56-57页 |
·实验结果分析与模拟结果验证 | 第57-61页 |
·干燥参数的影响 | 第57-59页 |
·各因素对滞留时间的影响 | 第59-61页 |
·工艺参数的优化 | 第61-66页 |
·结果分析与优化 | 第62-64页 |
·各因素对含水率的交互影响 | 第64-66页 |
·小结 | 第66-67页 |
6 基于FLUENT的四重滚筒干燥机结构优化 | 第67-81页 |
·数学模型 | 第68-71页 |
·连续性和动量方程 | 第68-69页 |
·湍流模型 | 第69-70页 |
·湍流流动的壁面方程 | 第70-71页 |
·数值模拟方法 | 第71-72页 |
·离散方法 | 第71-72页 |
·有限体积法的求解方法 | 第72页 |
·数值模拟分析 | 第72-80页 |
·网格的生成和入口条件 | 第72-74页 |
·结果分析 | 第74-76页 |
·结构优化 | 第76-80页 |
·小结 | 第80-81页 |
7 结论 | 第81-83页 |
·结论 | 第81-82页 |
·创新性研究与特色 | 第82页 |
·不足与完善 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-88页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第88页 |