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四重滚筒干燥机的模拟和优化

中文摘要第1-11页
英文摘要第11-13页
1 引言第13-18页
   ·课题研究的意义第13页
   ·国内外研究动态第13-16页
     ·国内滚筒干燥机的理论研究现状第14页
     ·国外滚筒干燥机的理论研究现状第14-16页
   ·研究目的和方法第16-18页
     ·研究目的第16-17页
     ·拟解决的问题第17页
     ·研究内容和方法第17-18页
2 四重滚筒干燥机内物料运动分析第18-33页
   ·物料升举运动分析第18-20页
     ·物料滑动角的设定第18-19页
     ·最大卸料角第19-20页
   ·抄板内物料的下落过程研究第20-23页
     ·抄板物性参数的研究第20-21页
     ·抄板表层物料下落特性第21-23页
   ·苜蓿草段下落阶段受力分析第23-29页
     ·苜蓿草段的阻力系数的研究进展第25页
     ·内层滚筒对苜蓿草段下落的影响第25-27页
     ·苜蓿草段下落阶段各方向移动距离第27-29页
   ·倾斜角为零的滚筒干燥机物料滞留时间第29-32页
   ·小结第32-33页
3 四重滚筒干燥机内物料传热传质研究第33-46页
   ·苜蓿草段水分扩散系数的研究第33-36页
     ·理论分析第33-34页
     ·材料和方法第34-35页
     ·结果和讨论第35-36页
   ·干燥机内传热的研究第36-38页
     ·能量方程第36-37页
     ·物料和气流的传热研究第37-38页
   ·热损耗的研究第38-40页
   ·传热传质的有限元研究第40-45页
     ·有限元方法研究苜蓿草段的传质过程第40-42页
     ·有限元方法研究滚筒保温壁传热过程第42-45页
   ·小结第45-46页
4 物料在四重滚筒干燥机内干燥过程的模拟第46-56页
   ·模拟软件的介绍第46页
   ·模拟程序的设计及参数的确立第46-47页
     ·模型假设第46-47页
     ·参数的确定第47页
   ·模拟程序的过程及求解第47-53页
     ·计算机程序模拟过程第47-50页
     ·计算机程序模拟结果分析第50-53页
   ·干燥机工作参数对热能损失的影响第53-55页
     ·入口气流温度对热损的影响第53-54页
     ·入口气流速度对热损的影响第54页
     ·滚筒转速对热损的影响第54-55页
   ·小结第55-56页
5 参数优化第56-67页
   ·实验设备第56页
   ·实验方案第56-57页
   ·实验结果分析与模拟结果验证第57-61页
     ·干燥参数的影响第57-59页
     ·各因素对滞留时间的影响第59-61页
   ·工艺参数的优化第61-66页
     ·结果分析与优化第62-64页
     ·各因素对含水率的交互影响第64-66页
   ·小结第66-67页
6 基于FLUENT的四重滚筒干燥机结构优化第67-81页
   ·数学模型第68-71页
     ·连续性和动量方程第68-69页
     ·湍流模型第69-70页
     ·湍流流动的壁面方程第70-71页
   ·数值模拟方法第71-72页
     ·离散方法第71-72页
     ·有限体积法的求解方法第72页
   ·数值模拟分析第72-80页
     ·网格的生成和入口条件第72-74页
     ·结果分析第74-76页
     ·结构优化第76-80页
   ·小结第80-81页
7 结论第81-83页
   ·结论第81-82页
   ·创新性研究与特色第82页
   ·不足与完善第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-88页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第88页

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