涡轮叶片铸造用氧化铝陶瓷制备工艺研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第11-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 1.2.1 陶瓷型芯的发展 | 第14-17页 |
| 1.2.2 凝胶注模成型工艺的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.4 本章小结 | 第19-21页 |
| 第2章 凝胶注模成型工艺与快速成型工艺 | 第21-33页 |
| 2.1 陶瓷成型方法 | 第21-22页 |
| 2.2 凝胶注模成型工艺 | 第22-28页 |
| 2.2.1 凝胶注模成型工艺原理 | 第23-26页 |
| 2.2.2 凝胶注模成型工艺特点 | 第26-27页 |
| 2.2.3 凝胶铸模成型工艺的重点与难点 | 第27-28页 |
| 2.3 快速成型工艺 | 第28-31页 |
| 2.3.1 快速成型工艺的原理和特点 | 第28-29页 |
| 2.3.2 快速成型工艺方法 | 第29页 |
| 2.3.3 快速成型技术的应用与发展方向 | 第29-30页 |
| 2.3.4 快速成型工艺过程 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-33页 |
| 第3章 实验设计 | 第33-43页 |
| 3.1 实验原理及主要设备 | 第33-35页 |
| 3.1.1 主要原材料及来源 | 第33-34页 |
| 3.1.2 实验装置与仪器 | 第34-35页 |
| 3.2 实验方法与过程 | 第35-37页 |
| 3.3 测试方法 | 第37-41页 |
| 3.3.1 陶瓷浆料粘度测试 | 第37-38页 |
| 3.3.2 凝胶时间测试 | 第38页 |
| 3.3.3 抗弯强度测试 | 第38-40页 |
| 3.3.4 烧结收缩率测试 | 第40页 |
| 3.3.5 开气孔率测试 | 第40-41页 |
| 3.3.6 显微结构测试 | 第41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 陶瓷浆料制备工艺研究 | 第43-57页 |
| 4.1 陶瓷浆料基本性能要求 | 第43-44页 |
| 4.2 陶瓷浆料制备工艺 | 第44-48页 |
| 4.2.1 基体材料及矿化剂的选择 | 第44-46页 |
| 4.2.2 陶瓷浆料配方方案 | 第46页 |
| 4.2.3 浆料制备工艺流程 | 第46-48页 |
| 4.3 浆料粘度的影响因素 | 第48-54页 |
| 4.3.1 固相含量对浆料粘度的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.2 粗细刚玉粉配比对浆料粘度的影响 | 第49-51页 |
| 4.3.3 PH对浆料粘度的影响 | 第51-52页 |
| 4.3.4 分散剂对浆料粘度的影响 | 第52-53页 |
| 4.3.5 球磨时间对浆料粘度的影响 | 第53-54页 |
| 4.4 本章小结 | 第54-57页 |
| 第5章 陶瓷成型工艺研究 | 第57-77页 |
| 5.1 浆料固化 | 第57-62页 |
| 5.1.1 凝胶固化反应原理 | 第58-59页 |
| 5.1.2 凝胶时间影响因素探讨 | 第59-60页 |
| 5.1.3 引发剂对凝胶时间的影响 | 第60页 |
| 5.1.4 催化剂对凝胶时间的影响 | 第60-61页 |
| 5.1.5 温度对凝胶时间的影响 | 第61-62页 |
| 5.2 干燥工艺研究 | 第62-66页 |
| 5.2.1 干燥原理 | 第62-63页 |
| 5.2.2 干燥工艺的确定 | 第63-65页 |
| 5.2.3 固相含量对干燥收缩率的影响 | 第65-66页 |
| 5.3 烧结工艺研究 | 第66-69页 |
| 5.3.1 排胶工艺 | 第66-67页 |
| 5.3.2 烧结工艺 | 第67-69页 |
| 5.4 坯体强度影响因素 | 第69-71页 |
| 5.4.1 有机单体对坯体强度的影响 | 第69-70页 |
| 5.4.2 固相含量对坯体强度的影响 | 第70-71页 |
| 5.5 陶瓷坯体性能测试 | 第71-75页 |
| 5.5.1 抗弯强度 | 第71-72页 |
| 5.5.2 收缩率 | 第72-73页 |
| 5.5.3 开气孔率 | 第73-74页 |
| 5.5.4 显微结构分析 | 第74-75页 |
| 5.6 本章小结 | 第75-77页 |
| 第6章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 结论 | 第77页 |
| 6.2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
