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燃天然气全氧燃烧浮法玻璃熔窑火焰空间的数值模拟及熔化池底部不同横向宽度的数值研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第7-9页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-32页
   ·浮法玻璃熔窑技术的现状第10页
   ·玻璃熔窑全氧燃烧技术的研究综述第10-19页
     ·全氧燃烧技术的优点第11-12页
     ·燃天然气熔窑技术要点第12-17页
     ·全氧燃烧技术概况第17-19页
   ·玻璃熔窑数学模拟技术的研究综述第19-31页
     ·玻璃熔窑数学模拟技术的优点第19-21页
     ·全氧助燃玻璃熔窑数学模拟的研究进展第21-31页
   ·本课题的任务和意义第31-32页
第2章 燃天然气玻璃熔窑火焰空间的数值模拟第32-49页
   ·课题研究对象第32-33页
   ·燃天然气火焰空间的三维数学模型第33-41页
     ·火焰空间的基本假设第33-34页
     ·基本方程第34页
     ·湍流模型第34-35页
     ·反应模型第35-36页
     ·对流和热传递第36-37页
     ·辐射传热第37-41页
     ·建立离散方程第41页
   ·定义边界条件第41-42页
   ·模拟结果与分析第42-48页
     ·燃烧空间内温度场的分布第42-46页
     ·燃烧空间内流场的分布第46-48页
   ·本章小结第48-49页
第3章 熔化池底部不同横向宽度的数值模拟第49-64页
   ·课题研究对象第49页
   ·玻璃熔制的基本理论第49-51页
     ·玻璃的熔制过程第49-51页
     ·玻璃的流动与传热第51页
   ·玻璃池窑的三维数学模型第51-54页
   ·边界条件第54-57页
     ·熔化部配合料表面与玻璃液面第54-56页
     ·卡脖、冷却部的玻璃液面第56-57页
     ·池底和池壁第57页
   ·玻璃池窑模拟结果与分析第57-62页
     ·熔化池底部不同的横向宽度对玻璃熔窑生产量的影响第58页
     ·熔化池底部不同的横向宽度对熔化部玻璃液温度场的影响第58-62页
     ·熔化池底部不同的横向宽度对熔化部玻璃液流场的影响第62页
   ·本章小结第62-64页
第4章 结论第64-65页
参考文献第65-72页
硕士生期间发表的学术论文第72-73页
致谢第73-74页
附表A第74-77页
附表B第77-80页

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