摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
目录 | 第7-9页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 文献综述 | 第10-32页 |
·浮法玻璃熔窑技术的现状 | 第10页 |
·玻璃熔窑全氧燃烧技术的研究综述 | 第10-19页 |
·全氧燃烧技术的优点 | 第11-12页 |
·燃天然气熔窑技术要点 | 第12-17页 |
·全氧燃烧技术概况 | 第17-19页 |
·玻璃熔窑数学模拟技术的研究综述 | 第19-31页 |
·玻璃熔窑数学模拟技术的优点 | 第19-21页 |
·全氧助燃玻璃熔窑数学模拟的研究进展 | 第21-31页 |
·本课题的任务和意义 | 第31-32页 |
第2章 燃天然气玻璃熔窑火焰空间的数值模拟 | 第32-49页 |
·课题研究对象 | 第32-33页 |
·燃天然气火焰空间的三维数学模型 | 第33-41页 |
·火焰空间的基本假设 | 第33-34页 |
·基本方程 | 第34页 |
·湍流模型 | 第34-35页 |
·反应模型 | 第35-36页 |
·对流和热传递 | 第36-37页 |
·辐射传热 | 第37-41页 |
·建立离散方程 | 第41页 |
·定义边界条件 | 第41-42页 |
·模拟结果与分析 | 第42-48页 |
·燃烧空间内温度场的分布 | 第42-46页 |
·燃烧空间内流场的分布 | 第46-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
第3章 熔化池底部不同横向宽度的数值模拟 | 第49-64页 |
·课题研究对象 | 第49页 |
·玻璃熔制的基本理论 | 第49-51页 |
·玻璃的熔制过程 | 第49-51页 |
·玻璃的流动与传热 | 第51页 |
·玻璃池窑的三维数学模型 | 第51-54页 |
·边界条件 | 第54-57页 |
·熔化部配合料表面与玻璃液面 | 第54-56页 |
·卡脖、冷却部的玻璃液面 | 第56-57页 |
·池底和池壁 | 第57页 |
·玻璃池窑模拟结果与分析 | 第57-62页 |
·熔化池底部不同的横向宽度对玻璃熔窑生产量的影响 | 第58页 |
·熔化池底部不同的横向宽度对熔化部玻璃液温度场的影响 | 第58-62页 |
·熔化池底部不同的横向宽度对熔化部玻璃液流场的影响 | 第62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第4章 结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-72页 |
硕士生期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
附表A | 第74-77页 |
附表B | 第77-80页 |