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基于改进灰色幂理论的过程质量控制研究

摘要第9-10页
Abstract第10-11页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 研究背景及研究意义第14-16页
        1.1.1 研究背景第14-15页
        1.1.2 研究意义第15-16页
    1.2 制造过程质量控制国内外研究综述第16-20页
        1.2.1 质量控制的发展第16-17页
        1.2.2 制造过程质量控制的研究现状第17-20页
    1.3 本文结构及主要内容第20-22页
第2章 基于灰色幂理论的质量预测与方法第22-34页
    2.1 灰色系统的概念第22-24页
        2.1.1 灰色序列生成第23页
        2.1.2 累加生成与累减还原第23-24页
        2.1.3 灰色系统理论研究的主要内容第24页
    2.2 基于GM模型的灰色预测的应用第24-28页
        2.2.1 灰色预测模型GM(1,1)的定义第25-26页
        2.2.2 GM(1,1)幂模型第26-28页
        2.2.3 改进的灰色幂预测模型第28页
    2.3 模型精度检验第28-30页
        2.3.1 相对误差检验第28-29页
        2.3.2 后验差检验第29-30页
        2.3.3 关联度检验第30页
    2.4 控制图第30-32页
        2.4.1 通用控制图第30-31页
        2.4.2 多元控制图第31-32页
    2.5 企业简介及生产现状介绍第32-33页
    2.6 本章小结第33-34页
第3章 关键质量特性的识别研究第34-46页
    3.1 基于网络分析法的关键质量特性识别第34-41页
        3.1.1 ANP的结构原理第34页
        3.1.2 权矩阵第34-35页
        3.1.3 超矩阵第35-36页
        3.1.4 网络分析法确定指标权重的步骤第36-37页
        3.1.5 案例分析第37-41页
    3.2 基于灰色关联度分析的关键质量特性识别第41-45页
        3.2.1 灰色关联分析的计算方法第42页
        3.2.2 实例分析第42-45页
    3.3 本章小结第45-46页
第4章 多元过程能力指数诊断第46-56页
    4.1 过程能力指数简介第46页
    4.2 过程能力指数的发展第46-47页
        4.2.1 第一代过程能力指数第46页
        4.2.2 第二代过程能力指数第46页
        4.2.3 第三代过程能力指数第46-47页
        4.2.4 过程能力指数的评价准则第47页
    4.3 两种过程能力指数诊断第47-51页
        4.3.1 多元过程能力指数vC_p或C_p第47-48页
        4.3.2 多元vC_p的估计第48-49页
        4.3.3 数学诊断模型第49-50页
        4.3.4 计算与诊断第50-51页
        4.3.5 判断准则第51页
    4.4 实例分析第51-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第5章 基于改进灰色幂模型的质量预测第56-62页
    5.1 改进灰色幂模型建模步骤第56-57页
    5.2 实例验证第57-60页
    5.3 模型检验第60-61页
    5.4 本章小结第61-62页
总结与展望第62-64页
    总结第62-63页
    展望第63-64页
参考文献第64-69页
致谢第69页

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