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1000MW双切圆锅炉偏烧状态的数值模拟

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 锅炉燃烧偏差研究现状第10-12页
    1.3 锅炉燃烧过程数值模拟的研究现状第12-13页
    1.4 本文研究内容第13-15页
第二章 1000MW煤粉锅炉燃烧的Fluent建模第15-22页
    2.1 华能金陵电厂1000MW锅炉结构第15-16页
    2.2 锅炉模型网格划分第16-17页
    2.3 计算模型设置第17-21页
        2.3.1 流动与能量基本方程第18-19页
        2.3.2 湍流模型第19页
        2.3.3 多相流模型第19页
        2.3.4 脱挥发份模型第19页
        2.3.5 气相和固相化学反应模型第19-20页
        2.3.6 辐射传热模型第20页
        2.3.7 污染物模型第20-21页
        2.3.8 计算方法选择第21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 锅炉额定负载工况状态下的模拟第22-42页
    3.1 模拟边界条件第22页
    3.2 烟气速度场分布第22-25页
    3.3 煤粉颗粒轨迹与停留时间分布第25-28页
    3.4 流场温度分布特性第28-30页
    3.5 燃烧产物分布特点第30-37页
        3.5.1 O2浓度分布第30-32页
        3.5.2 CO浓度分布第32-34页
        3.5.3 H2浓度分布第34页
        3.5.4 NO浓度分布第34-37页
    3.6 水冷壁受热分析第37-40页
        3.6.1 水冷壁辐射传热比例第37-38页
        3.6.2 水冷壁热流密度分布第38-40页
    3.7 本章小结第40-42页
第四章 二次风偏差导致偏烧的模拟第42-54页
    4.1 锅炉二次风供风系统第42-43页
    4.2 二次风偏差的锅炉偏烧状态模拟工况第43-44页
    4.3 单组喷嘴风量偏差的模拟第44-47页
    4.4 单组不同层二次风风量偏差的模拟第47-49页
    4.5 两组二次风风量偏差的模拟第49-51页
    4.6 第二层二次风不同流量偏差程度的模拟第51-52页
    4.7 本章小结第52-54页
第五章 煤粉流量偏差导致偏烧的模拟第54-59页
    5.1 锅炉供煤粉系统第54页
    5.2 煤粉流量偏差的锅炉偏烧状态模拟工况第54-55页
    5.3 不同高度煤粉流量偏差的模拟第55-56页
    5.4 第三层煤粉不同程度流量偏差的模拟第56-57页
    5.5 本章小结第57-59页
第六章 总结与展望第59-62页
    6.1 总结第59-60页
    6.2 展望第60-62页
参考文献第62-64页
攻读硕士学位期间发表的论文第64-65页
致谢第65页

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