首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--热力工程、热机论文--工业用热工设备论文--换热设备论文

新型涡节强化换热管管内传热与流动阻力特性研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 课题背景及研究意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-20页
        1.2.1 矩形通道内的丁胞结构流动与传热的研究第8-13页
        1.2.2 圆形管道内的丁胞强化换热第13-15页
        1.2.3 不同丁胞形状对换热与流动的影响第15-17页
        1.2.4 丁胞结构与其他强化措施的结合第17-19页
        1.2.5 目前研究中存在的不足第19-20页
    1.3 主要研究内容第20-22页
2 强化换热管流动和换热特性数值计算方法第22-30页
    2.1 计算流体力学简介第22-23页
        2.1.1 计算流体力学概念第22页
        2.1.2 CFD模拟的步骤第22-23页
    2.2 涡节管的几何示意图第23-24页
    2.3 数值模拟方法第24-28页
        2.3.1 基本假设第24页
        2.3.2 控制方程第24-25页
        2.3.3 参数定义第25页
        2.3.4 湍流模型与近壁面处理第25-26页
        2.3.5 边界条件与数值方法第26-28页
    2.4 湍流模型的对比、选择与验证第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 涡节管两种几何模拟模型流动与换热特性对比第30-44页
    3.1 涡节管结构力学几何模型的建立第30-32页
    3.2 管内流动特性第32-35页
    3.3 管内换热特性第35-38页
    3.4 管内流动阻力特性第38-39页
    3.5 管内流动换热性能综合评估第39-40页
    3.6 强化换热机理第40-42页
    3.7 本章小结第42-44页
4 强化换热涡节管内流动与换热特性的影响因素第44-62页
    4.1 旋转角度α的影响第44-47页
    4.2 涡节间距s的影响第47-49页
    4.3 涡节深度h的影响第49-50页
    4.4 外接球半径R的影响第50-52页
    4.5 几何参数对涡节管内流场和温度场的影响第52-56页
    4.6 场协同理论分析第56-57页
    4.7 流动换热关系式建立第57-59页
    4.8 本章小结第59-62页
5 涡节管综合性能的优化第62-68页
    5.1 结构参数对涡节管性能的影响第62-65页
        5.1.1 物理模型第62-63页
        5.1.2 管内流动与换热特性第63-65页
    5.2 涡节结构与其他强化措施的结合第65-67页
        5.2.1 物理模型第65-66页
        5.2.2 管内流动与换热特性第66-67页
    5.3 本章小结第67-68页
6 结论与展望第68-72页
    6.1 结论第68-69页
    6.2 创新点第69-70页
    6.3 展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-82页
附录第82页
    A.作者在攻读硕士学位期间获得的科研成果第82页
    B.作者在攻读硕士期间获得的荣誉奖励第82页
    C.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目第82页

论文共82页,点击 下载论文
上一篇:基于二甲醚柴油混合燃料喷嘴内部空化流动的数值模拟
下一篇:小型堆直流蒸汽发生器的传热及流动的工程计算方法研究